cilindro forgiato ad alta resistenza per le applicazioni a pistoni della pressa idraulica
Il nostroSilindro forgiato ad alta resistenzaè progettato con precisione per l'uso insistemi a pistoni per presse idrauliche, garantendo un'eccellente affidabilità e durata in condizioni di funzionamento estreme.questa bombola fornisceresistenza alla trazione superiore, eccellente resistenza agli urti e struttura interna uniforme.
Tra le caratteristiche principali figurano:
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Resistenza alla fatica eccezionale per una lunga durata di servizio in ambienti ad alta pressione.
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Miglioramento della stabilità dimensionale ottenuta mediante lavorazione di precisione e trattamento termico controllato.
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Flusso di grano ottimizzato che garantisce prestazioni meccaniche costanti e riduce il rischio di guasto.
Applicazioni:
Questo cilindro forgiato è ampiamente utilizzato inmacchine idrauliche, macchine da formaggio pesanti, apparecchiature metallurgiche, macchine da costruzione e sistemi idraulici marini, dove un elevato carico di compressione e resistenza all'usura sono essenziali per un funzionamento sicuro ed efficiente.
| Articolo |
Dettagli (Cilindro forgiato ad alta resistenza per le applicazioni a pistoni della pressa idraulica) |
| Nome del prodotto |
cilindro forgiato ad alta resistenza per le applicazioni a pistoni della pressa idraulica |
| Gradi di materiale |
- acciai legati a 42CrMo4, 20CrNi2Mo o 30CrNiMo8 con resistenza alla trazione superiore, alta indurimento e robustezza, adatti a cilindri forgiati di grande cilindrata che operano in cicli di pressione continui |
| Attrezzature per la forgiatura |
- Presse idrauliche e martelli da forgiatura a stampo aperto: 8T / 12T / 16T, che garantiscono deformazioni profonde, raffinazione dei grani fini e struttura interna ottimizzata per una maggiore resistenza alla pressione |
| Processo di produzione |
Raw Material Inspection → Preheating and Temperature Control → Open-Die Forging and Shaping → Normalizing → Quenching & Tempering (Q+T) → Precision Rough Machining → Ultrasonic and Dimensional Testing → Anti-Rust Coating and Packaging |
| Rapporto di forgiatura |
≥ 3,5 ¢ garantisce un flusso uniforme di grano lungo l'asse del cilindro, riduce al minimo la porosità e aumenta la durata di stanchezza sotto ripetuti colpi del pistone |
| Applicazioni |
- cilindri a pistoni e alloggiamenti di attuatori per presse idrauliche - cilindri forgiati per apparecchiature di stampaggio metallurgico - impianti idraulici pesanti per presse da forgiatura, macchine da iniezionee macchinari marini |
| Condizioni di consegna |
- Standard: estinto e temperato (Q+T) - Opzionale: lavorato secondo una tolleranza di foratura specificata, semilavorato o forgiato secondo i requisiti di montaggio |
| Prova e ispezione |
- Composizione chimica: spettrometria ottica delle emissioni (OES) - Prova meccanica: trazione, resa, allungamento, durezza (HB/HRC) - Esame non distruttivo: prova ad ultrasuoni (UT),Test delle particelle magnetiche (MT) - Precisione dimensionale: Verifica della concentricità, rettitudine, rotondità e finitura superficiale della foratura |
Processo di produzione dell'acciaio forgiato:
Raw material verification → Precision cutting to required size → Controlled preheating under uniform temperature → Open-die or closed-die forging to specified geometry → Normalizing and heat treatment for grain refinement → Visual and dimensional inspection of forged blanks → Rough machining for shape accuracy → Non-destructive testing (UT, MT) and dimensional measurement → Quenching and tempering for enhanced strength and toughness → Final inspection of mechanical and surface quality → Finish machining to drawing tolerance → Dimensional verification and marking → Anti-rust coating, imballaggio protettivo, magazzinaggio e spedizione.
Domande frequenti (FAQ)
1Qual e' la capacità di peso delle sue forgiature?
Produciamo parti forgiate che vanno dada circa 100 kg a 7.000 kg, che copre entrambiapplicazioni di medie dimensioni e pesantiL'aumento del numero di posti di lavoro
2Fornisce servizi di trattamento termico e di lavorazione?
Sì, il nostro.impianti di trattamento termico interniPermette un controllo preciso delle proprietà meccaniche, e offriamo componenti inin condizioni di forgia, di lavorazione grezza o di finitura completain base alle esigenze del cliente.
3Quali industrie usano comunemente i vostri prodotti falsi?
Le nostre forgiature sono ampiamente utilizzate inproduzione di energia eolica, attrezzature pesanti per la costruzione, gru portuali, macchine minerarie e sistemi di trasmissione di energia, dove l'affidabilità e le prestazioni di carico elevato sono fondamentali.
4Qual è il tempo di produzione tipico?
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Materiali standard in magazzino:In giro.30 giornidopo la conferma dell'ordine.
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Leghe su misura o fucine di dimensioni speciali:di solito40-45 giorni, a seconda del peso, delle dimensioni e della complessità di lavorazione.
5Dove si trova la vostra fabbrica?
La nostra base di produzione è situata aChangzhou, provincia del Jiangsu, circaDue ore da Shanghai., con comodo accesso aPorto di Shanghaiper la logistica delle esportazioni globali.
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