cilindro forjado de alta resistência para aplicações de pistões de prensagem hidráulica
O nossocilindro forjado de alta resistênciaé de engenharia de precisão para utilização emSistemas de pistão de prensa hidráulica, assegurando uma fiabilidade e durabilidade excepcionais em condições de funcionamento extremas. Fabricado a partir de aço ligado de qualidade superior através de processos avançados de forja a céu aberto e tratamento térmico,Este cilindro forneceresistência à tração superior, excelente resistência ao impacto e estrutura interna uniforme.
As principais características incluem:
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Resistência à fadiga excepcional para uma longa vida útil em ambientes de alta pressão.
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Estabilidade dimensional melhorada obtida através de usinagem de precisão e tratamento térmico controlado.
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Fluxo de grãos otimizado, garantindo um desempenho mecânico consistente e um risco reduzido de falha.
Aplicações:
Este cilindro forjado é amplamente utilizado emMáquinas e aparelhos para a produção e distribuição de matérias-primas, onde uma elevada carga de compressão e resistência ao desgaste são essenciais para uma operação segura e eficiente.
| Ponto |
Detalhes (Cilindro forjado de alta resistência para aplicações de pistões de prensagem hidráulica) |
| Nome do produto |
cilindro forjado de alta resistência para aplicações de pistões de prensagem hidráulica |
| Graus de material |
- aços de liga 42CrMo4, 20CrNi2Mo ou 30CrNiMo8 com resistência à tração superior, elevada endurecimento e dureza, adequados para cilindros forjados de grande diâmetro que operam sob ciclos de pressão contínua |
| Equipamento de forja |
- Prensas hidráulicas e martelos de forja a óleo: 8T / 12T / 16T, garantindo deformação profunda, refinamento de grãos finos e estrutura interna otimizada para maior resistência à pressão |
| Processo de Fabricação |
Raw Material Inspection → Preheating and Temperature Control → Open-Die Forging and Shaping → Normalizing → Quenching & Tempering (Q+T) → Precision Rough Machining → Ultrasonic and Dimensional Testing → Anti-Rust Coating and Packaging |
| Relação de forja |
≥ 3,5 ¢ garante um fluxo uniforme de grãos ao longo do eixo do cilindro, minimiza a porosidade e aumenta a duração da fadiga sob traços repetidos do pistão |
| Aplicações |
- cilindros de pistão e caixas de accionamento de prensas hidráulicas - cilindros forjados para máquinas de moldagem metalúrgica - sistemas hidráulicos pesados de prensas de forja, máquinas de injecção,e máquinas marítimas |
| Condições de entrega |
- Padrão: apagado e temperado (Q+T) - Opcional: Machinado até à tolerância de furo especificada, semiacabado ou forjado de acordo com os requisitos de montagem |
| Ensaios e inspecção |
- Composição química: Espectrometria de emissões ópticas (OES) - Ensaios mecânicos: Tensibilidade, rendimento, alongamento, dureza (HB/HRC) - Exame não destrutivo: Ensaios ultrasónicos (UT),Ensaios de partículas magnéticas (MT) - Precisão dimensional: Verificação da concentricidade, retidão, redondeza e acabamento da superfície da perfuração |
Processos de fabrico de aço forjado:
Raw material verification → Precision cutting to required size → Controlled preheating under uniform temperature → Open-die or closed-die forging to specified geometry → Normalizing and heat treatment for grain refinement → Visual and dimensional inspection of forged blanks → Rough machining for shape accuracy → Non-destructive testing (UT, MT) and dimensional measurement → Quenching and tempering for enhanced strength and toughness → Final inspection of mechanical and surface quality → Finish machining to drawing tolerance → Dimensional verification and marking → Anti-rust coating, embalagem protetora, armazenagem e transporte.
Perguntas Frequentes (FAQ)
1Qual é a capacidade de peso das suas forjas?
Fabricamos peças forjadas que vão desdeaproximadamente de 100 kg a 7000 kg, que abrange ambosAplicações de médio e pesado porteEm todos os sectores industriais.
2Fornece serviços de tratamento térmico e de usinagem?
Sim, o nosso.Instalações internas de tratamento térmicoO sistema permite um controlo preciso das propriedades mecânicas e oferecemos componentesem condições de forja, de usinagem bruta ou de acabamento completocom base nas exigências do cliente.
3Que indústrias usam comumente os seus produtos falsificados?
As nossas forjas são amplamente utilizadas emGeração de energia eólica, equipamento pesado de construção, guindastes portuários, máquinas de mineração e sistemas de transmissão de energia, onde a fiabilidade e o desempenho de alta carga são críticos.
4Qual é o prazo típico de produção?
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Materiais padrão em existência:em volta30 diasApós confirmação da encomenda.
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De peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 200 g/m2geralmente40 ∙ 45 dias, dependendo do peso, dimensões e complexidade de usinagem.
5Onde está localizada a sua unidade de produção?
A nossa base de fabrico está situada emChangzhou, província de Jiangsu, aproximadamenteDuas horas de Xangai., com acesso convenientePorto de Xangaipara a logística de exportação global.
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