logo
Thuis Productengesmeed cilinder

Hoge sterkte gesmeed cilinder voor hydraulische pers-pistontoepassingen

Certificaat
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. certificaten
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu

Hoge sterkte gesmeed cilinder voor hydraulische pers-pistontoepassingen

High Strength Forged Cylinder for Hydraulic Press Piston Applications
High Strength Forged Cylinder for Hydraulic Press Piston Applications High Strength Forged Cylinder for Hydraulic Press Piston Applications High Strength Forged Cylinder for Hydraulic Press Piston Applications

Grote Afbeelding :  Hoge sterkte gesmeed cilinder voor hydraulische pers-pistontoepassingen

Productdetails:
Plaats van herkomst: Changzhou, China
Merknaam: Tiangong
Certificering: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Modelnummer: TG-209
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: USD1000-USD2000/piece
Verpakking Details: PALLET
Levertijd: 30 dagen
Betalingscondities: , T/t
Levering vermogen: 56000 ton per jaar

Hoge sterkte gesmeed cilinder voor hydraulische pers-pistontoepassingen

beschrijving
Materiaal: Chinese legeringskwaliteiten, aanpasbaar Bewerking: Ruwe bewerking of afwerking
Warmtebehandeling: Gegloeid en genormaliseerd, of aangepast Het smeden van tolerantie: Op verzoek
Testen: UT & MT Aangepast Oliebescherming: Mits
Hardheid: Aangepast volgens de opgegeven standaarden HS -code: 84834999

Hoogsterkte Gesmede Cilinder voor Hydraulische Pers Zuiger Toepassingen

OnzeHoogsterkte Gesmede Cilinder is precisie-ontworpen voor gebruik in hydraulische pers zuigersystemen, wat uitstekende betrouwbaarheid en duurzaamheid onder extreme bedrijfsomstandigheden garandeert. Vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal door middel van geavanceerde vrij-smeden en warmtebehandelingsprocessen, biedt deze cilinder superieure treksterkte, uitstekende slagvastheid en een uniforme interne structuur.

Belangrijkste kenmerken zijn:

  • Uitzonderlijke vermoeiingsweerstand voor een lange levensduur in hogedruk-omgevingen.

  • Verbeterde maatvastheid bereikt door precisiebewerking en gecontroleerde warmtebehandeling.

  • Geoptimaliseerde korrelstroom die consistente mechanische prestaties garandeert en het risico op falen vermindert.

Toepassingen:
Deze gesmede cilinder wordt veel gebruikt in hydraulische persen, zware vormmachines, metallurgische apparatuur, bouwmachines en maritieme hydraulische systemen, waar een hoge drukvastheid en slijtvastheid essentieel zijn voor een veilige en efficiënte werking.

Item Details (Hoogsterkte Gesmede Cilinder voor Hydraulische Pers Zuiger Toepassingen)
Productnaam Hoogsterkte Gesmede Cilinder voor Hydraulische Pers Zuiger Toepassingen
Materiaalkwaliteiten - 42CrMo4, 20CrNi2Mo, of 30CrNiMo8 – gelegeerde staalsoorten met superieure treksterkte, hoge hardbaarheid en taaiheid, geschikt voor gesmede cilinders met grote boringen die onder continue drukcycli werken
Smeedapparatuur - Hydraulische Persen & Vrij-smeedhamers: 8T / 12T / 16T – zorgen voor diepe vervorming, fijne korrelverfijning en een geoptimaliseerde interne structuur voor verbeterde drukbestendigheid
Productieproces Grondstofinspectie → Voorverwarming en Temperatuurregeling → Vrij-smeden en Vormgeven → Normaliseren → Afschrikken & Ontlaten (Q+T) → Precisie Ruwbewerking → Ultrasoon- en Maatvastheidstesten → Anti-roest Coating en Verpakking
Smeedverhouding ≥ 3.5 – zorgt voor een uniforme korrelstroom langs de cilinderas, minimaliseert porositeit en verbetert de vermoeiingslevensduur bij herhaalde zuigerslagen
Toepassingen - Hydraulische pers zuilercilinders en actuatorbehuizingen - Gesmede cilinders voor metallurgische vormapparatuur - Zware hydraulische systemen in smeedpersen, spuitgietmachines en maritieme machines
Leveringsvoorwaarden - Standaard: Afgeschrikt en Ontlaten (Q+T) - Optioneel: Bewerkt tot gespecificeerde boringtolerantie, halffabrikaat of als gesmeed volgens montagevereisten
Testen & Inspectie - Chemische Samenstelling: Optische Emissiespectrometrie (OES) - Mechanische Tests: Treksterkte, Vloeigrens, Rek, Hardheid (HB/HRC) - Niet-destructief Onderzoek: Ultrasoon Testen (UT), Magnetisch Deeltjesonderzoek (MT) - Maatnauwkeurigheid: Concentriciteit van de boring, rechtheid, rondheid en verificatie van de oppervlakteafwerking

Hoge sterkte gesmeed cilinder voor hydraulische pers-pistontoepassingen 0

Gesmeed Staal Productieproces:


Grondstofverificatie → Precisie snijden tot vereiste afmetingen → Gecontroleerde voorverwarming onder uniforme temperatuur → Vrij-smeden of matrijs-smeden tot gespecificeerde geometrie → Normaliseren en warmtebehandeling voor korrelverfijning → Visuele en maatvastheidsinspectie van gesmede blanks → Ruwbewerking voor vormnauwkeurigheid → Niet-destructief testen (UT, MT) en maatmeting → Afschrikken en ontlaten voor verbeterde sterkte en taaiheid → Eindinspectie van mechanische en oppervlaktekwaliteit → Afwerking tot tekeningtolerantie → Maatvastheidsverificatie en markering → Anti-roest coating, beschermende verpakking, opslag en verzending.

Hoge sterkte gesmeed cilinder voor hydraulische pers-pistontoepassingen 1

Veelgestelde Vragen (FAQ)

1. Wat is de gewichtscapaciteit van uw smeedstukken?
Wij produceren gesmede onderdelen variërend van ongeveer 100 kg tot 7.000 kg, die zowel middelgrote als zware toepassingen in verschillende industriële sectoren bestrijken.

2. Levert u warmtebehandeling en bewerkingsdiensten?
Ja. Onze eigen warmtebehandelingsfaciliteiten maken een precieze controle van de mechanische eigenschappen mogelijk en we bieden componenten in als-gesmeed, ruw bewerkte of volledig afgewerkte condities op basis van de eisen van de klant.

3. Welke industrieën gebruiken uw gesmede producten vaak?
Onze smeedstukken worden veel toegepast in windenergie, zware bouwmachines, havenkranen, mijnbouwmachines en transmissiesystemen, waar betrouwbaarheid en hoge belastingsprestaties cruciaal zijn.

4. Wat is de typische productietijd?

  • Standaard materialen op voorraad: ongeveer 30 dagen na orderbevestiging.

  • Speciale legeringen of smeedstukken met speciale afmetingen: meestal 40–45 dagen, afhankelijk van gewicht, afmetingen en bewerkingscomplexiteit.

5. Waar is uw productiefaciliteit gevestigd?
Onze productiefaciliteit is gevestigd in Changzhou, provincie Jiangsu, op ongeveer twee uur van Shanghai, met gemakkelijke toegang tot Shanghai Port voor wereldwijde exportlogistiek.


Vraag een Offerte Aan

Deel uw tekeningen, technische parameters en materiaalspecificaties, en ons engineeringteam zal uw eisen in detail evalueren. U ontvangt een snelle offerte samen met een op maat gemaakt productieplan en technische aanbeveling om het succes van uw project te garanderen.

Contactgegevens
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Contactpersoon: Mrs. Mia Liu

Tel.: 0086-18706127868

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)