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Cilindro forjado de alta resistencia para aplicaciones de pistones de prensas hidráulicas

Certificación
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. certificaciones
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Cilindro forjado de alta resistencia para aplicaciones de pistones de prensas hidráulicas

High Strength Forged Cylinder for Hydraulic Press Piston Applications
High Strength Forged Cylinder for Hydraulic Press Piston Applications High Strength Forged Cylinder for Hydraulic Press Piston Applications High Strength Forged Cylinder for Hydraulic Press Piston Applications

Ampliación de imagen :  Cilindro forjado de alta resistencia para aplicaciones de pistones de prensas hidráulicas

Datos del producto:
Lugar de origen: Changzhou, China
Nombre de la marca: Tiangong
Certificación: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Número de modelo: TG-209
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: USD1000-USD2000/piece
Detalles de empaquetado: PALETA
Tiempo de entrega: 30 días
Condiciones de pago: , T/t
Capacidad de la fuente: 56000 toneladas por año

Cilindro forjado de alta resistencia para aplicaciones de pistones de prensas hidráulicas

descripción
Material: Grados de aleación china, personalizables. Mecanizado: Mecanizado o acabado ásperos
Tratamiento térmico: Las demás partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas d Forjar la tolerancia: A solicitud
Pruebas: UT & MT personalizado Protección del aceite: Proporcionó
Dureza: Personalizado de acuerdo con los estándares proporcionados Código HS: 84834999

cilindro forjado de alta resistencia para aplicaciones de pistones de prensa hidráulica

El nuestrocilindro forjado de alta resistenciaestá diseñado con precisión para su uso enSistemas de pistones de prensa hidráulica, que garantiza una fiabilidad y una durabilidad excepcionales en condiciones de funcionamiento extremas. Fabricado en acero aleado de primera calidad mediante procesos avanzados de forja abierta y tratamiento térmico,este cilindro proporcionaresistencia a la tracción superior, excelente resistencia al impacto y estructura interna uniforme.

Las características principales incluyen:

  • Resistencia a la fatiga excepcional para una larga vida útil en entornos de alta presión.

  • Estabilidad dimensional mejorada obtenida mediante mecanizado de precisión y tratamiento térmico controlado.

  • Optimización del flujo de grano, lo que garantiza un rendimiento mecánico constante y un menor riesgo de fallas.

Aplicaciones:
Este cilindro forjado se utiliza ampliamente enPrensas hidráulicas, máquinas de moldeado de trabajo pesado, equipos metalúrgicos, maquinaria de construcción y sistemas hidráulicos marinos, donde una alta carga de compresión y resistencia al desgaste son esenciales para un funcionamiento seguro y eficiente.

Punto de trabajo Detalles (cilindro forjado de alta resistencia para aplicaciones de pistones de prensa hidráulica)
Nombre del producto cilindro forjado de alta resistencia para aplicaciones de pistones de prensa hidráulica
Grados de los materiales - aceros de aleación 42CrMo4, 20CrNi2Mo o 30CrNiMo8 con resistencia a la tracción superior, alta dureza y dureza adecuados para cilindros forjados de gran diámetro que funcionan bajo ciclos de presión continuos
Equipo de forja - Prensas hidráulicas y martillos de forja a presión abierta: 8T / 12T / 16T, garantizando una deformación profunda, un refinamiento de granos finos y una estructura interna optimizada para una mayor resistencia a la presión
Proceso de fabricación Raw Material Inspection → Preheating and Temperature Control → Open-Die Forging and Shaping → Normalizing → Quenching & Tempering (Q+T) → Precision Rough Machining → Ultrasonic and Dimensional Testing → Anti-Rust Coating and Packaging
Proporción de forja ≥ 3,5
Aplicaciones - cilindros de pistón de prensa hidráulica y carcasas de actuadores - cilindros forjados para equipos de moldeado metalúrgico - sistemas hidráulicos de trabajo pesado en prensas de forja, máquinas de inyección,y maquinaria marina
Condiciones de entrega - Estándar: apagado y templado (Q+T) - Opcional: mecanizado con una tolerancia de perforación especificada, semiacabado o forjado de acuerdo con los requisitos de montaje
Pruebas e inspecciones - Composición química: Espectrometría óptica de emisiones (OES) - Pruebas mecánicas: Tensibilidad, rendimiento, alargamiento, dureza (HB/HRC) - Examen no destructivo: Pruebas ultrasónicas (UT)Pruebas de partículas magnéticas (MT) - Precisión dimensional: Verificación de la concentricidad, rectitud, redondez y acabado de la superficie del taladro

Cilindro forjado de alta resistencia para aplicaciones de pistones de prensas hidráulicas 0

Proceso de fabricación de acero forjado:


Raw material verification → Precision cutting to required size → Controlled preheating under uniform temperature → Open-die or closed-die forging to specified geometry → Normalizing and heat treatment for grain refinement → Visual and dimensional inspection of forged blanks → Rough machining for shape accuracy → Non-destructive testing (UT, MT) and dimensional measurement → Quenching and tempering for enhanced strength and toughness → Final inspection of mechanical and surface quality → Finish machining to drawing tolerance → Dimensional verification and marking → Anti-rust coating, embalaje protector, almacenamiento y envío.

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Preguntas frecuentes (FAQ)

1¿Cuál es la capacidad de peso de sus forjas?
Fabricamos piezas forjadas desdeaproximadamente entre 100 kg y 7.000 kg, que abarca ambosaplicaciones de tamaño medio y pesadoen los diferentes sectores industriales.

2¿Provee servicios de tratamiento térmico y mecanizado?
Sí, nuestroinstalaciones de tratamiento térmico internasLas características de los componentes son muy diferentes de las de las máquinas.Las demás piezas de acero o acerobasado en los requisitos del cliente.

3¿Qué industrias utilizan comúnmente sus productos falsificados?
Nuestros forjados se aplican ampliamente engeneración de energía eólica, equipos pesados de construcción, grúas portuarias, maquinaria minera y sistemas de transmisión de energía, donde la fiabilidad y el alto rendimiento de carga son críticos.

4¿Cuál es el tiempo de producción típico?

  • Materiales estándar en stock:Por ahí30 díasdespués de la confirmación del pedido.

  • Las aleaciones o forjas de tamaño especial:por lo general40 – 45 días, dependiendo del peso, las dimensiones y la complejidad del mecanizado.

5¿Dónde se encuentra su planta de producción?
Nuestra base de fabricación está situada enChangzhou, provincia de Jiangsu, aproximadamenteDos horas desde Shanghai., con fácil acceso aPuerto de Shanghaipara la logística de exportación mundial.


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Comparte tudibujos, parámetros técnicos y especificaciones de materialesEn el caso de los productos de la industria, el equipo de ingenieros evaluará sus necesidades en detalle.Citación rápidajunto con unplan de producción personalizado y recomendación técnicapara garantizar el éxito de su proyecto.

Contacto
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mrs. Mia Liu

Teléfono: 0086-18706127868

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