हमारे 25 साल से अधिक के अनुभव के साथ हमारे फोर्जिंग कार्यशाला में, मुक्त फोर्जिंग सबसे बुनियादी और लचीला धातु बनाने की तकनीक में से एक बनी हुई है।5 टन हाइड्रोलिक हथौड़ा उच्च संरचनात्मक अखंडता के साथ कस्टम आकार के भागों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैइस लेख में हम आपको बताएंगे कि 5 टन हाइड्रोलिक हथौड़ा का उपयोग करके फ्री फोर्जिंग कैसे की जाती है, और यह औद्योगिक अनुप्रयोगों में क्या फायदे लाता है।
फ्री फोर्जिंग, जिसे फ्री फोर्जिंग भी कहते हैंखुली मरने का फोर्जिंग, समतल या सरल समोच्चित मोल्ड के बीच धातु के विरूपण को शामिल करता है। बंद मोल्ड फोर्जिंग के विपरीत, मोल्ड पूरी तरह से वर्कपीस को संलग्न नहीं करते हैं,अनुकूलित आकार और छोटे बैच उत्पादन के लिए अधिक लचीलापन की अनुमति देता है.
1सामग्री की तैयारी
फोर्जिंग प्रक्रिया के साथ शुरू होता हैकच्चे माल काटना(आमतौर पर कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, या अन्य फोर्ज करने योग्य धातुओं) के लिए आवश्यक आकार के लिए।फोर्जिंग ओवनअनुकूलन फोर्जिंग तापमान तक पहुँचने के लिए1100°C और 1250°C.
2. वर्कपीस की स्थिति
गर्म बिलेट को पंप में स्थानांतरित किया जाता है।कुंडली5 टन के हाइड्रोलिक हथौड़े को चाबियों या एक मैनिपुलेटर का उपयोग करके जल्दी से रखा जाना चाहिए ताकि अत्यधिक गर्मी के नुकसान से बचा जा सके।
3प्रारम्भिक ढालना (बदलना और निकालना)
ऑपरेटर करता हैपरेशान करने वालाअनुप्रस्थ बढ़ाने के लिए याबाहर निकालनायह हाइड्रोलिक हथौड़े के बार-बार नियंत्रित प्रहारों से किया जाता है, जो बहुत सटीकता के साथ एक शक्तिशाली ऊर्ध्वाधर बल देता है।
4किनारा करना, झुकाना और पंचिंग करना
अंतिम आकार के आधार पर, काम का टुकड़ाकिनारा करनासामग्री एकत्र करने के लिए,झुकानाघुमावदार रूपों के लिए, यामुक्का मारनाछेद बनाने के लिए - सभी हाथ से या हथौड़े के नीचे सरल उपकरणों के साथ किया जाता है।
5पुनः ताप और अंतिम आकार
जटिल भागों के लिए, कई बार पुनः ताप की आवश्यकता हो सकती है। अंतिम आकार देने से आयामी सटीकता और बेहतर यांत्रिक गुणों के लिए अनाज प्रवाह संरेखण सुनिश्चित होता है।
6वायु शीतलन या नियंत्रित शीतलन
जब फोर्जिंग पूरी हो जाती है, तो आंतरिक तनाव को कम करने के लिए भागों को स्वाभाविक रूप से या नियंत्रित वातावरण में ठंडा किया जाता है।
7सतह उपचार एवं निरीक्षण
फोर्जिंग के बाद, भाग को शॉट-ब्लास्ट किया जा सकता है, कच्चे मशीनीकृत किया जा सकता है, और गुजर सकता हैएनडीटी निरीक्षण(अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण परीक्षण) आंतरिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।
लचीला आकार अनुकूलन
मजबूत आंतरिक संरचनासमतल अनाज प्रवाह के कारण
त्वरित नेतृत्व समयप्रोटोटाइप और छोटे बैच भागों के लिए
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