noticias de la compañía sobre Cómo hacer una forja libre con un martillo hidráulico de 5 toneladas

En nuestro taller de forja con más de 25 años de experiencia, la forja libre sigue siendo una de las técnicas más fundamentales y flexibles de formación de metales.El martillo hidráulico de 5 toneladas juega un papel crítico en la producción de piezas de forma personalizada con alta integridad estructural.En este artículo, le explicaremos cómo se realiza la forja libre con un martillo hidráulico de 5 toneladas y las ventajas que aporta a las aplicaciones industriales.

¿Qué es la forja libre?

Forja libre, también conocida comoForja en matriz abiertaEl proceso de forja de piezas de metal consiste en la deformación del metal entre matrices planas o simples de contorno.permitiendo una mayor flexibilidad para las formas personalizadas y la producción en pequeños lotes.

Pasos para forjar libremente con un martillo hidráulico de 5 toneladas

1Preparación del material
El proceso de forja comienza concorte de materias primasLos bloques o lingotes son precalentados en un recipiente de acero, en el que se colocan las barras de acero (generalmente acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable u otros metales forjables) en el tamaño requerido.horno de forjapara alcanzar la temperatura de forja óptima normalmente entre1100°C y 1250°C.

2. Posicionamiento de la pieza de trabajo
El interior caliente se transfiere alel yunqueEl martillo hidráulico de 5 toneladas debe colocarse rápidamente para evitar pérdidas de calor excesivas.

3. Formación inicial (transformación y extracción)
El operador realiza¿Qué es eso?para aumentar la sección transversal oextracciónEsto se hace mediante repetidos golpes controlados del martillo hidráulico, que genera una poderosa fuerza vertical con gran precisión.

4. Borrar, Doblar y Poner
Dependiendo de la forma final, la pieza se somete ael bordepara recoger material,la flexiónpara formas curvas, opunzamientopara hacer agujeros – todo hecho a mano o con herramientas simples bajo el martillo.

5Recalentamiento y moldeado final
Para piezas complejas, pueden requerirse múltiples recalentamientos. La formación final garantiza la precisión dimensional y la alineación del flujo de grano para mejorar las propiedades mecánicas.

6. Refrigeración por aire o refrigeración controlada
Una vez finalizada la forja, las piezas se enfrían de forma natural o en un ambiente controlado para aliviar la tensión interna.

7Tratamiento y inspección de la superficie
Después de la forja, la pieza puede ser golpeada, maquinada en bruto y sometida aInspección NDT(ensayo de partículas ultrasónicas o magnéticas) para garantizar la solidez interna.

Ventajas de la forja libre con un martillo hidráulico de 5 toneladas

• Personalización de forma flexible

• Estructura interna fuertedebido al flujo de grano alineado

• Tiempo de entrega rápidopara prototipos y piezas de pequeños lotes

• Ideal para las industrias pesadascomo energía eólica, minería y maquinaria portuaria

Aplicaciones

Nuestros productos de forja libre se utilizan ampliamente en:

• Cajas de cambios de turbinas eólicas

• Ruedas de grúa de puerto

• Arcos y anillos de trabajo pesado

• Partes de máquinas y aparatos de ingeniería