Dans notre atelier de forge avec plus de 25 ans d'expertise, la forge libre reste l'une des techniques de formage des métaux les plus fondamentales et les plus flexibles.Le marteau hydraulique de 5 tonnes joue un rôle essentiel dans la production de pièces sur mesure avec une grande intégrité structurelle.Dans cet article, nous vous expliquerons comment la forge libre est effectuée à l'aide d'un marteau hydraulique de 5 tonnes et quels avantages cela apporte aux applications industrielles.
Forgeage libre, également connu sous le nomForgeage à l'ouverture sous pressionLe forgeage en matrices fermées, contrairement au forgeage en matrices fermées, n'enveloppe pas complètement la pièce à usiner.permettant une plus grande souplesse pour les formes personnalisées et la production en petits lots.
1. Préparation du matériel
Le processus de forgeage commence parcoupe de matières premièresLes billets ou lingots sont ensuite préchauffés dans un récipient en acier inoxydable (habituellement en acier au carbone, en acier allié, en acier inoxydable ou dans d'autres métaux forgeables).fourneau de forgeagepour atteindre la température de forgeage optimale typically between1100°C et 1250°C.
2. Positionnement de la pièce
Le boîtier chauffé est transféré à lal'enclumeLe marteau hydraulique de 5 tonnes doit être placé rapidement à l'aide de pinces ou d'un manipulateur pour éviter une perte de chaleur excessive.
3. Formation initiale (déplacement et dessin)
L'opérateur effectuedéprimantpour augmenter la section transversale oule dessinIl s'agit de frappes contrôlées répétées du marteau hydraulique, qui délivre une force verticale puissante avec une grande précision.
4. Le bord, le pliage et le poinçonnage
En fonction de la forme finale, la pièce est soumisebordurepour la collecte de matériel,le pliagepour les formes courbes, ouperçagepour faire des trous ¥ le tout fait manuellement ou avec des outils simples sous le marteau.
5. Réchauffement et mise en forme finale
Pour les pièces complexes, plusieurs réchauffements peuvent être nécessaires.
6. refroidissement par air ou refroidissement contrôlé
Une fois le forgeage terminé, les pièces sont refroidies naturellement ou dans un environnement contrôlé pour soulager le stress interne.
7Traitement et inspection de surface
Après la forge, la pièce peut être soufflée, usinée et soumise à des opérations deInspection de la NDT(essai par ultrasons ou par particules magnétiques) pour assurer la solidité interne.
Personnalisation de forme flexible
Structure interne solideen raison du débit de grain aligné
Temps de livraison rapidepour les prototypes et les pièces de petits lots
Idéal pour les industries lourdescomme l'énergie éolienne, les mines et les machines portuaires
Nos produits de forgeage libre sont largement utilisés dans:
Boîtes de vitesses pour éoliennes
Roues de grues de port
Moteurs à engrenages
Pièces de machines et appareils de construction
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