会社のニュース 5 トン の 水力 ハンマー で 無料 に 鍛造 する こと の 方法

25年以上の専門知識を持つ 鍛造工房では 鍛造は最も基本的な 柔軟な金属鍛造技術の一つです5トンの水力ハンマーは,高い構造的整合性を持つカスタム型の部品を生産する上で重要な役割を果たしますこの記事では,5トンの水力ハンマーを使ってフリー鍛造を行う方法と,工業用用途にどのような利点をもたらすかを説明します.

フリー 鍛造 は 何 です か

自由鍛造オープン・ダイ・フォージング密閉型鋳造とは異なり,鋳造機は,加工品を完全に閉じ込まない.パーソナライズされた形や小批量生産の柔軟性を高める.

5 トン の 水力 ハンマー を 用い て 無料 に 鍛造 する 方法

1材料の準備
鍛造過程は原材料の切断(通常は炭素鋼,合金鋼,ステンレス鋼,または他の鍛造可能な金属) 必要なサイズに.鍛造炉適正な鍛造温度に達するために,通常,1100°Cと1250°C.

2作業部件を配置する
熱したビリットは,アンビール5 トンの水力ハンマーを,タングや操作装置で動かす.過度の熱損失を避けるために,それを迅速に配置する必要があります.

3初期形状 (変形&引き出)
操作者は動揺する横切りを増やしたり引き出す縦向きの力を高精度で発揮する水力ハンマーによる重複的な制御された打撃によって行われます

4エッジ,折りたたみ,そしてパンチ
作業部品は,最終形状に応じて,縁材料を集めるため折りたたみ曲がった形のために,またはパンチング手作業や簡単な道具で ハンマーの下に穴を作ります

5. 再加熱&最終形状付け
複雑な部品では,複数の再加熱が必要になる可能性があります.最終形状は,拡張された機械的特性のために,寸法精度と穀物流の調整を保証します.

6空気冷却または制御冷却
鍛造が完了すると,部品は自然に冷却されるか,制御された環境で冷却され,内部ストレスを軽減します.

7表面処理と検査
鍛造後,その部品は,ショットブレイクされ,粗工加工され,NDT検査(超音波や磁気粒子試験) 内部の安定性を確保するために

5 トン の 水力 ハンマー で 自由 鍛造 の 利点

• 柔軟な形状のカスタマイズ

• 強い内部構造穀物流が並ぶため

• 迅速なリードタイムプロトタイプと小量生産部品

• 重労働産業に最適風力発電や鉱山 港の機械など

申請

私たちのフリー鍛造製品は,広く使用されています:

• 風力タービンのギアボックス

• ポートクレーンの輪

• 重用用軸と環

• エンジニアリング機械部品