notícias da empresa sobre Como fazer uma forja livre com um martelo hidráulico de 5 toneladas

Em nossa oficina de forjamento com mais de 25 anos de experiência, a forja livre continua sendo uma das técnicas de conformação de metais mais fundamentais e flexíveis. Entre nossos equipamentos de forjamento, o Martelo Hidráulico de 5 Toneladas desempenha um papel crucial na produção de peças personalizadas com alta integridade estrutural. Neste artigo, vamos guiá-lo sobre como a forja livre é realizada usando um Martelo Hidráulico de 5 Toneladas e que vantagens ela traz para aplicações industriais.

O que é Forja Livre?

A forja livre, também conhecida como forjamento em matriz aberta, envolve a deformação do metal entre matrizes planas ou com contornos simples. Ao contrário do forjamento em matriz fechada, as matrizes não envolvem completamente a peça, permitindo maior flexibilidade para formatos personalizados e produção em pequenos lotes.

Etapas para Fazer Forja Livre com um Martelo Hidráulico de 5 Toneladas

1. Preparação do Material
O processo de forjamento começa com o corte da matéria-prima (geralmente aço carbono, aço liga, aço inoxidável ou outros metais forjáveis) no tamanho necessário. Os tarugos ou lingotes são então pré-aquecidos em um forno de forjamento para atingir a temperatura ideal de forjamento — normalmente entre 1100°C e 1250°C.

2. Posicionamento da Peça
O tarugo aquecido é transferido para a bigorna do martelo hidráulico de 5 Toneladas usando tenazes ou um manipulador. Ele deve ser posicionado rapidamente para evitar a perda excessiva de calor.

3. Modelagem Inicial (Recalque e Estiramento)
O operador realiza o recalque para aumentar a seção transversal ou o estiramento para aumentar o comprimento. Isso é feito por meio de golpes controlados repetidos do martelo hidráulico, que fornece uma força vertical poderosa com grande precisão.

4. Bordas, Dobramento e Perfuração
Dependendo da forma final, a peça passa por bordas para reunir material, dobramento para formas curvas ou perfuração para criar furos — tudo feito manualmente ou com ferramentas simples sob o martelo.

5. Reaquecimento e Modelagem Final
Para peças complexas, podem ser necessários vários reaquecimentos. A modelagem final garante a precisão dimensional e o alinhamento do fluxo de grãos para propriedades mecânicas aprimoradas.

6. Resfriamento a Ar ou Resfriamento Controlado
Após a conclusão da forja, as peças são resfriadas naturalmente ou em um ambiente controlado para aliviar o estresse interno.

7. Tratamento de Superfície e Inspeção
Após o forjamento, a peça pode ser jateada com granalha, usinada grosseiramente e passar por inspeção NDT (teste por partículas ultrassônicas ou magnéticas) para garantir a integridade interna.

Vantagens da Forja Livre com um Martelo Hidráulico de 5 Toneladas

• Personalização flexível da forma

• Estrutura interna forte devido ao fluxo de grãos alinhado

• Tempo de entrega rápido para protótipos e peças de pequenos lotes

• Ideal para indústrias pesadas como energia eólica, mineração e máquinas portuárias

Aplicações

Nossos produtos de forja livre são amplamente utilizados em:

• Caixas de engrenagens de turbinas eólicas

• Rodas de guindastes portuários

• Eixos e anéis para serviços pesados

• Peças de máquinas de engenharia