notizie sull'azienda Come fare una forgiatura gratuita con un martello idraulico da 5 tonnellate

Nel nostro laboratorio di forgiatura con oltre 25 anni di esperienza, la free forging rimane una delle tecniche di forgiatura metallica più fondamentali e flessibili.il martello idraulico da 5 tonnellate svolge un ruolo fondamentale nella produzione di parti personalizzate con alta integrità strutturaleIn questo articolo, vi spiegheremo come viene eseguita la forgiatura libera con un martello idraulico da 5 tonnellate e quali vantaggi offre per le applicazioni industriali.

Cos'è la free forging?

Forgiatura libera, nota anche comeFabbricazione a stampo apertoLa forgiazione a strisce chiusa, a differenza della forgiazione a strisce chiusa, non racchiude completamente il pezzo da lavorare.consentendo una maggiore flessibilità per le forme personalizzate e la produzione a piccoli lotti.

Passi per fare free forging con un martello idraulico da 5 tonnellate

1. Preparazione del materiale
Il processo di forgiatura inizia conTaglio di materie prime(di solito acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile o altri metalli forgiati) alla dimensione richiesta.forno di forgiaper raggiungere la temperatura di forgiatura ottimale tipicamente tra1100°C e 1250°C.

2. Posizionamento del pezzo
La cassa riscaldata viene trasferita alincudineIl martello idraulico da 5 tonnellate deve essere posizionato rapidamente per evitare perdite di calore eccessive.

3. Formazione iniziale (sostituzione e estrazione)
L'operatore eseguesconvolgenteper aumentare la sezione trasversale oestrarreQuesto avviene mediante ripetuti colpi controllati del martello idraulico, che fornisce una potente forza verticale con grande precisione.

4. Taglio, piegatura e pugni
A seconda della forma finale, il pezzo viene sottoposto aper il taglioper raccogliere materiale,piegaturaper forme curve, operforazioneper creare buchi ¥ tutto fatto a mano o con semplici attrezzi sotto il martello.

5. riscaldamento e modellazione finale
Per parti complesse, possono essere richiesti più riscaldamenti.

6. raffreddamento ad aria o raffreddamento controllato
Una volta completata la forgiatura, le parti vengono raffreddate in modo naturale o in un ambiente controllato per alleviare lo stress interno.

7. Trattamento e ispezione della superficie
Dopo la forgiatura, il pezzo può essere sottoposto a colpo, lavorazione grezza e sottoposto aIspezione NDT(test a ultrasuoni o a particolato magnetico) per garantire la solidità interna.

Vantaggi della free forging con un martello idraulico da 5 tonnellate

• Personalizzazione flessibile delle forme

• Struttura interna solidaa causa del flusso di grano allineato

• Tempo di consegna rapidoper prototipi e parti di piccoli lotti

• Ideale per le industrie pesanticome l'energia eolica, le miniere e le macchine portuali

Applicazioni

I nostri prodotti di forgiatura sono ampiamente utilizzati in:

• Cavi di cambio per turbine eoliche

• Ruote di gru di bordo

• Fabbricazione a partire da semi di legno

• Parti di macchine e macchine per l'ingegneria