इस 42CrMo अल्ट्रासोनिक परीक्षण भारी स्टील गेंट्री कंटेनर क्रेन पहियों के लिए फोर्जिंगमें उपयोग के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया हैओवरहेड क्रेन पहियों, गेंट्री क्रेन ट्रॉली और रेल चालित उठाने की प्रणालियों, जहां उच्च प्रभाव प्रतिरोध, भार वहन क्षमता और आयामी अखंडता महत्वपूर्ण हैं।

से बना हुआउच्च शक्ति 42CrMo मिश्र धातु स्टील, घटक के अधीन होता हैखुली मरने का फोर्जिंग,Q+T ताप उपचार, औरअल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)घनी आंतरिक संरचना सुनिश्चित करने और भू-सपाट दोषों को समाप्त करने के लिए।उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोधइसे आदर्श बनाने के लिएपहियों के फ्लिप्स, हब और रेल से संपर्क करने वाली सतहेंचक्रवर्ती तनाव और घर्षण वातावरण के अधीन।

विनिर्देश

• वजन सीमाः100 किलोग्राम 7 टन (मध्यम आकार के ड्राइव शाफ्ट और बड़े सेक्शन के समुद्री घटकों दोनों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित)

• मशीनिंग के लिए तैयार सतह:अंतिम सीएनसी परिष्करण के लिए सटीक छूट के साथ वितरित

• अनाज संरचना:फोर्जिंग अनुपात ≥3.0 और नियंत्रित गर्मी उपचार के माध्यम से परिष्कृत

• तन्य शक्ति और कठोरता:जहाज वर्गीकरण समाज की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित

• आयामी सहिष्णुता:परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम सहिष्णुता

आवेदन

यह उत्पाद निम्नलिखित के लिए अनुकूलित हैः

• क्रेन यात्रा पहियों और ड्राइव पहियों मेंधातुकर्म

• ट्रॉली पहियों मेंकंटेनर गैन्ट्री क्रेनबंदरगाहों और टर्मिनलों में

• रेल के पहियों के घटकभारी उठाने के लिए इकट्ठाखनन या जल विद्युत क्षेत्र में

• के लिए कुदाया हबस्टील मिल क्रेनउच्च तापमान और सदमे के वातावरण में काम करना

लाभः

उच्च शक्ति और कठोरता

• 42CrMo मिश्र धातु इस्पात एक आदर्श संतुलन प्रदान करता हैउच्च तन्यता शक्ति,लचीलापन, औरप्रभाव प्रतिरोध, क्रेन प्रणालियों में अचानक भार और उच्च आवृत्ति ब्रेकिंग के तहत सुरक्षित संचालन की अनुमति देता है।

आंतरिक अखंडता के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

• प्रत्येक फोर्जिंगअल्ट्रासोनिक निरीक्षण, सुनिश्चित करनादोष मुक्त संरचनाकोई भी आंतरिक दरारें, सिकुड़ने के गुहाओं, या समावेशन के बिना जो कि क्रेन पहियों जैसे घूर्णन घटकों के लिए महत्वपूर्ण है।

बढ़ी हुई पहनने की क्षमता

• पार करनाशमन और टेम्परिंग (Q+T)इस प्रक्रिया के बाद, फोर्जिंग का लाभ उठाया जाता है, जिससे व्हील-रेल इंटरफेस पर पहनने में काफी कमी आती है और घर्षण वाले वातावरण में सेवा जीवन का विस्तार होता है।

उत्तम अनाज प्रवाह

• दनियंत्रित फोर्जिंग अनुपात (≥3.0)सुनिश्चित करता हैतनाव पथों के साथ अनाज संरेखणथकान प्रतिरोध में सुधार और भारी चक्रात्मक भार के तहत फ्रैक्चर या विकृति के जोखिम को कम करना।

परिशुद्धता मशीनीकरण

• सामग्री संरचना और थर्मल शोधन अनुमति देता हैउच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग, जो जटिल क्रेन ड्राइव डिजाइनों से मेल खाने के लिए पहियों के नाब, बोर और फ्लेन्ज के लिए तंग सहिष्णुता नियंत्रण को सक्षम करता है।

कठोर परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन

• उपयुक्तचरम परिचालन वातावरण, जैसे कि इस्पात मिल, बंदरगाह गैन्ट्री क्रेन और खनन लिफ्ट, जहां उपकरण उच्च थर्मल चक्र, झटके और संक्षारक जोखिम का सामना करते हैं।

अनुकूलन के अनुकूल

• विभिन्न आकारों में उपलब्ध, मशीनिंग अवस्था (गंभीर / खत्म), और छेद / कुंजी मार्ग विन्यास, फोर्जिंग विशिष्ट क्रेन मॉडल या OEM आवश्यकताओं के अनुरूप किया जा सकता है।

प्रक्रिया प्रवाहः

कच्चे माल का निरीक्षण → अनलोडिंग → निरीक्षण → प्रीहीटिंग → फोर्जिंग → हीट ट्रीटमेंट → निरीक्षण → कच्चे मशीनिंग → गैर-विनाशकारी परीक्षण → निरीक्षण → पैकेजिंग → वितरण।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

1. फोर्जिंग वजन सीमा: हम विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए 100 किलोग्राम से 7000 किलोग्राम तक के फोर्ज्ड पार्ट्स का उत्पादन करते हैं।
2. सेवाएं: हाँ, हम घर में हीट ट्रीटमेंट, रफ और फिनिश मशीनिंग प्रदान करते हैं, जिससे गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित होती है।
3. सेवा प्रदान करने वाले उद्योग: हमारे उत्पाद पवन ऊर्जा, भारी उपकरण, बंदरगाह मशीनरी, ट्रांसमिशन सिस्टम आदि की आपूर्ति करते हैं।
4. उत्पादन का समय:
   • स्टॉक के साथ: लगभग 30 दिन।
   • बिना स्टॉक के: 40-45 दिन।
5. कारखाने का स्थान: शंघाई के पास चांगझोउ शहर में स्थित है, सुविधा के लिए शंघाई बंदरगाह के माध्यम से शिपिंग।

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