Este acero pesado forjado por ultrasonido 42CrMo probado para ruedas de grúa de contenedores de pórticoestá diseñado específicamente para su uso enlas ruedas de grúas aéreas, los carros de grúas de pórtico y los sistemas de elevación accionados por rieles, donde la alta resistencia al impacto, la capacidad de carga y la integridad dimensional son cruciales.

Forjado deacero de aleación 42CrMo de alta resistencia, el componente se somete aForja en matriz abierta,Tratamiento térmico Q+T, yPruebas ultrasónicas (UT)El objetivo de este sistema es garantizar una estructura interna densa y eliminar los defectos subterráneos.excelente dureza y resistencia al desgastehacer que sea ideal parade las partidas de las ruedas, de los centros y de las superficies de contacto con el carrilsometidos a tensiones cíclicas y entornos abrasivos.

Especificaciones

• Rango de peso:100 kg 7 toneladas (configuradas para acomodar ejes de accionamiento de tamaño mediano y componentes marinos de gran sección)

• Superficie lista para el mecanizado:Se entregan con tolerancias precisas para el acabado CNC final

• Estructura de los granos:Refinado mediante ratio de forja ≥ 3,0 y tratamiento térmico controlado

• Resistencia a la tracción y dureza:Ajustado para cumplir los requisitos de la sociedad de clasificación de buques

• Tolerancia de las dimensiones:Tolerancias personalizadas según las necesidades del proyecto

Aplicación

Este producto está optimizado para:

• Las ruedas de desplazamiento de grúa y las ruedas motrices enplantas metalúrgicas

• Las ruedas del tranvíagrúas de pórtico de contenedoresen puertos y terminales

• Componentes de las ruedas de los rielesLas demás máquinas y aparatosen los sectores minero o hidroeléctrico

• Con un contenido de aluminio superior a 10 Wgrúas de acerofuncionamiento en ambientes de alta temperatura y choque

Ventajas:

Alta resistencia y dureza

• El acero de aleación 42CrMo ofrece un equilibrio ideal dealta resistencia a la tracción,la ductilidad, yresistencia al impacto, que permite una operación segura bajo carga súbita y frenado de alta frecuencia en los sistemas de grúa.

Pruebas ultrasónicas de integridad interna

• Cada forja se somete ainspección por ultrasonido, garantizandoestructura libre de defectosSin grietas internas, cavidades de contracción o inclusiones críticas para componentes giratorios como las ruedas de grúa.

Mejor resistencia al desgaste

• A travésextinción y templado (Q+T)El proceso de forjación, que se realiza mediante el tratamiento, reduce significativamente el desgaste en la interfaz rueda-carril y prolonga la vida útil en entornos abrasivos.

Optimización del flujo de grano

• Elcon una relación de forja controlada (≥ 3,0)se aseguraAlineación de grano a lo largo de las trayectorias de tensión, mejorando la resistencia a la fatiga y reduciendo el riesgo de fractura o deformación bajo cargas cíclicas pesadas.

Mecanizabilidad de precisión

• La composición del material y el refinamiento térmico permitenmecanizado CNC de alta precisión, lo que permite un control de tolerancia estricto para los centros de las ruedas, los agujeros y las bridas para que coincidan con los diseños complejos de accionamiento de la grúa.

Rendimiento fiable en condiciones adversas

• Apto paraentornos de operación extremos, como las fábricas de acero, grúas de pórtico y elevadores mineros, donde los equipos se enfrentan a altos ciclos térmicos, golpes y exposición a corrosivos.

Es fácil de personalizar

• Disponible en varios tamaños, estados de mecanizado (grueso / acabado) y configuraciones de orificio / conducto, la forja se puede adaptar a modelos de grúa específicos o requisitos OEM.

Flujo del proceso:

Inspección de materia prima → descarga → inspección → precalentamiento → forja → tratamiento térmico → inspección → mecanizado en bruto → ensayo no destructivo → inspección → embalaje → entrega.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. Rango de peso de la forja: Producimos piezas forjadas de 100 kg a 7000 kg, para cubrir diversas necesidades.
2. Servicios: Sí, ofrecemos tratamiento térmico interno, mecanizado áspero y acabado, garantizando calidad y eficiencia.
3. Industrias atendidas: Nuestros productos abastecen de energía eólica, equipos pesados, maquinaria portuaria, sistemas de transmisión, etc.
4. Tiempo de producción:
   • Con stock: unos 30 días.
   • Sin existencias: 40-45 días.
5. Ubicación de la fábrica: Situado en la ciudad de Changzhou, cerca de Shanghai, el envío a través del puerto de Shanghai para mayor comodidad.

Solicitar un presupuesto