Cette forge d'acier lourd testé par ultrasons 42CrMo pour les roues de grue de conteneur de gantryest spécialement conçu pour une utilisation dansroues de grue aérienne, chariots de grue à portique et systèmes de levage à rail, où la résistance à l'impact, la capacité de charge et l'intégrité dimensionnelle sont essentielles.

Forgé à partiracier allié 42CrMo à haute résistance, le composant est soumis àForgeage à l'ouverture sous pression,Traitement thermique Q+T, etessais ultrasoniques (UT)Il est donc nécessaire d'assurer une structure interne dense et d'éliminer les défauts du sous-sol.excellente ténacité et résistance à l'usurepour le rendre idéal pourles jantes des roues, les moyeux et les surfaces de contact avec les railssoumis à des contraintes cycliques et à des environnements abrasifs.

Les spécifications

• Plage de poids:100 kg 7 tonnes (construites sur mesure pour accueillir des arbres moteurs de taille moyenne et des composants marins de grande section)

• Surface prête à l'usinage:Livré avec des allocations précises pour la finition CNC finale

• Structure du grain:Raffinés par un rapport de forgeage ≥ 3,0 et un traitement thermique contrôlé

• Résistance à la traction et ténacité:Afin de répondre aux exigences de la société de classification des navires

• Tolérance dimensionnelle:Tolérances personnalisées selon les besoins du projet

Application du projet

Ce produit est optimisé pour:

• Les roues de déplacement et les roues motrices des gruesusines métallurgiques

• Roues de chariot dansLes autres appareils pour le transport des marchandisesdans les ports et les terminaux

• Composants de roues de rails pourassemblages de levage lourddans les secteurs minier ou hydroélectrique

• Pour les appareils de fabrication électroniqueautres moteurs à commande automatiquefonctionnant dans des environnements à haute température et à choc

Les avantages:

Haute résistance et ténacité

• L'acier allié 42CrMo offre un équilibre idéal entrerésistance à la traction élevée,ductilité, etrésistance aux chocs, permettant un fonctionnement sûr sous charge soudaine et freinage à haute fréquence dans les systèmes de grue.

Tests à ultrasons pour l'intégrité interne

• Chaque forge est soumiseinspection par ultrasons, en veillantstructure sans défautsans fissures internes, cavités de rétrécissement ou inclusions essentielles pour les composants tournants tels que les roues de grue.

Résistance à l'usure accrue

• À traversétanchéité et trempage (Q+T)La forgeage, grâce à un traitement de précision, réduit considérablement l'usure à l'interface roue-rail et prolonge la durée de vie dans des environnements abrasifs.

Optimisation du débit de grain

• Leun rapport de forgeage contrôlé (≥ 3,0)s'assurel'alignement des grains le long des chemins de contrainte, améliorant la résistance à la fatigue et réduisant le risque de fracture ou de déformation sous lourdes charges cycliques.

Machinabilité de précision

• La composition du matériau et le raffinement thermique permettentmachines CNC de haute précision, permettant un contrôle strict des tolérances pour les moyeux des roues, les trous et les brides pour correspondre à des conceptions de traction de grue complexes.

Des performances fiables dans des conditions difficiles

• Convient pourenvironnements de fonctionnement extrêmes, tels que les aciéries, les grues de portique et les élévateurs miniers, où les équipements sont exposés à des cycles thermiques élevés, à des chocs et à une exposition corrosive.

Facile à personnaliser

• Disponible en différentes tailles, états d'usinage (gros/finition) et configurations de trous/roues, la forge peut être adaptée à des modèles de grues spécifiques ou aux exigences des équipementiers.

Flux de processus:

Inspection des matières premières → déchargement → inspection → préchauffage → forgeage → traitement thermique → inspection → usinage brut → essai non destructif → inspection → emballage → livraison.

Questions fréquemment posées (FAQ)

1. Variété de poids de forgeage: Nous produisons des pièces forgées de 100 kg à 7000 kg, couvrant divers besoins.
2. Les services: Oui, nous offrons un traitement thermique interne, l'usinage brut et fini, assurant la qualité et l'efficacité.
3. Industries desservies: Nos produits fournissent de l'énergie éolienne, des équipements lourds, des machines portuaires, des systèmes de transport, etc.
4. Délai de production:
   • Avec stock: environ 30 jours.
   • Sans stock: 40 à 45 jours.
5. Emplacement de l'usine: Situé dans la ville de Changzhou près de Shanghai, expédition via le port de Shanghai pour plus de commodité.

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