이 42CrMo 초음파 검증된 무거운 강철 가공이 물질은오버헤드 크레인 바퀴, 게트리 크레인 트롤리, 레일로 움직이는 리프팅 시스템, 높은 충격 저항, 부하 운반 능력 및 차원 무결성이 중요합니다.

금속으로 만든고강도 42CrMo 합금강, 구성 요소가열형 도형,Q+T 열처리, 그리고초음파 검사 (UT)밀도가 높은 내부 구조를 보장하고 지하 결함을 제거합니다.우수한 강도 및 마모 저항성이럴 때바퀴 바퀴, 홉, 철도 접촉 표면순환적 스트레스와 가려움증 환경에 노출됩니다.

사양

• 무게 범위:100kg ∼ 7톤 (중심 크기의 드라이브 샤프트와 대형 해상 부품 모두 수용 할 수 있도록 조정)

• 가공 준비 표면:최종 CNC 가공을 위해 정밀한 밸런스와 함께 제공됩니다.

• 곡물 구조:가조 비율 ≥3.0과 제어 열처리를 통해 정제

• 튼튼성 및 강도:선박 분류회사의 요구사항을 충족시키기 위해 조정

• 차원 허용:프로젝트 필요에 따라 사용자 정의 허용

적용

이 제품은 다음과 같이 최적화되었습니다.

• 크레인 이동 바퀴와 드라이브 바퀴금속공장

• 트롤리 바퀴컨테이너 기판 크레인항구 및 터미널에서

• 철도 휠 부품중거부대광업이나 수력 분야에서

• 용품:철강 공장 크레인고온 및 충격 환경에서 작동하는

장점:

높은 강성 및 강성

• 42CrMo 합금강은높은 견고성,유연성, 그리고충격 저항성, 크레인 시스템에서 갑작스러운 부하 및 고주파 제동 하에서 안전한 작동을 가능하게 합니다.

초음파 검사

• 모든 조형은초음파 검사,결함 없는 구조크레인 바퀴와 같은 회전 부품에 필수적인 내부 균열, 수축 구멍 또는 포함이 없습니다.

낡아지지 않는 성질

• 통과소화 및 완화 (Q+T)가공에 의해 달성됩니다. 이는 바퀴-레일 인터페이스의 마모를 현저히 줄이고 가려지기 쉬운 환경에서 사용 수명을 연장합니다.

최적화 된 곡물 흐름

• 의제어된 도매 비율 (≥3.0)보장합니다스트레스 경로를 따라 곡물 정렬, 고무 저항성을 향상시키고 무거운 주주적 부하에서 골절 또는 변형 위험을 줄입니다.

정밀 가공 능력

• 재료 구성과 열 정제고 정밀 CNC 가공, 복잡한 크레인 드라이브 디자인과 일치하는 바퀴 허브, 구멍 및 플랜지에 대한 엄격한 허용 조절을 가능하게합니다.

가혹 한 환경 에서 신뢰 할 만한 성능

• 용도:극한의 운영 환경, 예를 들어 철강 공장, 항구 항구 크레인 및 광산 호프, 장비가 높은 열 주기와 충격 및 부식 노출에 직면합니다.

사용자 정의 친화적

• 다양한 크기, 가공 상태 (부작 / 완성) 및 구멍 / 키웨이 구성에서 사용할 수 있으며, 조형은 특정 크레인 모델 또는 OEM 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

프로세스 흐름:

원자재 검사 → 배하 → 검사 → 사전 가열 → 조형 → 열처리 → 검사 → 거친 가공 → 비파괴 테스트 → 검사 → 포장 → 배달

자주 묻는 질문 (FAQ)

1. 가공 무게 범위: 100kg에서 7000kg까지 다양한 필요를 충족시키기 위해 가조된 부품을 생산합니다.
2. 서비스: 예, 우리는 내부 열 처리, 거칠고 마감 가공, 품질과 효율성을 보장합니다.
3. 서비스 산업: 우리의 제품은 풍력 에너지, 중장비, 항만 기계, 전송 시스템 등을 공급합니다.
4. 생산 선행 시간:
   • 재고가 있다면 약 30일
   • 재고 없는 경우: 40~45일
5. 공장 위치: 상하이 근처의 장저우 시에 위치하고 있으며, 편의성을 위해 상하이 항구를 통해 배송됩니다.

예금 요청