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商品の詳細:
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| アプリケーション: | 工業用 シェフ | 品質管理: | 超音波試験 (UT) と機械特性 |
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| 材料: | 45# 42CrMo4 18CrNiMo7-6 またはカスタマイズ | 生産プロセス: | 鍛え 硬い |
| 硬さ: | カスタマイズ | 表面塗装: | スムーズ |
| 熱処理: | 規範 と 調節 | サイズ: | デッサンに従ってカスタマイズされる |
| ハイライト: | 18crnimo7-6 鋳造鋼の白,メカニカル鍛造用鋼の空白,メカニカル・スチール・クランク鍛造 |
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18CrNiMo7-6 鍛造鋼ブランク 入力光学シャフト用 当社の 鋼鍛造ブランク は、機械的および光機械的システムにおける重要なコンポーネント向けの、高性能な出発材料です。当社は、入力光学シャフト、上部伝達シャフト、および、一定の重負荷下で動作する下部回転シャフト用の堅牢なブランクを提供しており、これらはすべて精密鍛造によって製造されています。これにより、最終的な機械加工部品は、高精度、高速、および高負荷用途において優れた強度と寸法安定性を確保できます。
これらの鋼鍛造ブランクは、さまざまな要求の厳しい産業およびハイテク用途のシャフトにとって不可欠な前駆体です:
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | 18CrNiMo7-6 鍛造鋼ブランク 入力光学シャフト用 |
| 材料グレード | - 高品位炭素鋼および合金鋼: 45# ,35#42CrMo4 18CrNiMo7-6 - 引張強度、耐摩耗性、およびシャフト性能に最適化 - 動的負荷および回転用途に適しています |
| 鍛造設備 | - 油圧ハンマー: 5T / 8T / 12T - シャフト構成用のオープンダイ鍛造プレス - 方向性のある結晶粒制御を備えた大径シャフトブランクをサポート |
| 製造プロセス | 熱間鍛造 → 熱処理 → 精密荒加工 → 寸法および表面検査 → オプションの仕上げ加工 |
| 鍛造比 | ≥ 3.0 — 当社のプロセスは材料を微細化し、微細な結晶構造を作成し、優れた疲労強度を保証します。これは、連続的な周期的ねじり応力をご利用ください。 |
| アプリケーション | - ドライブシャフト、モーターシャフト、伝達シャフト - ギアボックスシャフト、ローラーシャフト、スピンドルコンポーネント - 産業機器、ポンプ、コンプレッサー、および重機で広く使用されています |
| 熱処理オプション | - 最適な機械的性能のために焼戻し - 最終機械加工前の寸法安定性を向上させるためのオプションの応力除去 |
| 試験と検査 | - 化学: 分光計ベースの合金組成チェック - 機械的: 引張、降伏、硬度、および衝撃試験 - NDT: コアの完全性のための超音波検査 (UT) - 寸法: 長さ、直径、真直度、および同心度のチェック |
| 付加価値サービス | - お客様のシャフトを、お客様の方法で: 事前機械加工、保護、および追跡可能: 当社は、カスタムの長さ、直径、および段付き形状のシャフトを提供し、事前機械加工されたジャーナルとショルダーを備えており、組み立てを迅速化します。当社の徹底的なパッケージングは、輸送中の腐食や損傷から保護します。追跡可能なレーザーマーキングとオプションのOEMブランディングをご利用ください。 |
鋼鍛造の製造フロー:
原材料検査 → 荷降ろし → 検査 → 予熱 → 鍛造 → 熱処理 → 検査 → 荒加工 → 非破壊検査 → 検査 → 包装 → 納品。
よくある質問 (FAQ)
1. 鍛造重量の範囲は？
100 kg から 7000 kg までの鍛造部品を製造しています。
2. 熱処理と機械加工は提供していますか？
はい、社内で完全な熱処理、荒加工、および仕上げ加工サービスを提供しています。
3. どの業界に供給していますか？
風力エネルギー、重機、港湾機械、伝達システムなどにサービスを提供しています。
4. 生産リードタイムは？
在庫あり: 約 30 日
在庫なし: 40～45 日
5. 工場はどこにありますか？
上海近郊の常州市にあり、上海港から出荷されます。
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コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen
電話番号: 0086-18706127868
