Como garantir a qualidade na forja livre usando material 18CrNiMo7-6 para caixa de engrenagens industrial

No mundo de alta procura deCaixas de engrenagens industriaisComo um componente central de transmissão de binário em máquinas utilizadas na energia eólica, na mineração, nas siderúrgicas e nos sistemas marítimos, a tecnologia de transmissão de binário é um dos principais componentes da tecnologia de transmissão de binário.As caixas de engrenagens requerem peças forjadas de resistência excepcionalUma das matérias mais confiáveis para estas aplicações é o alumínio.18CrNiMo7-6, um aço ligado de baixo carbono conhecido pelo seu desempenho superior emForjamento livreProcessos de forjamento a máquina.

Por que escolher 18CrNiMo7-6 para forjas industriais de caixas de engrenagens?

De acordo com dados publicados porVDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau), 18CrNiMo7-6 oferece oEquilíbrio ideal entre dureza da superfície e dureza do núcleo, com profundidades de endurecimento da caixa até 3,0 mm e uma resistência do núcleo superior a900 MPaQuando devidamente tratado térmicamente, este aço obtém:

• Dureza da superfície: HRC 58?? 62

• Resistência à tração: 1,100 ∼ 1,300 MPa

• Alta resistência ao desgaste e excelente resistência à fadiga

Conforme confirmado peloInstituto Fraunhofer de Mecânica de Materiais, este material funciona de forma fiável sob cargas dinâmicas, tornando-o adequado paramáquinas e aparelhos de transmissãoem caixas de engrenagens industriais pesadas.

5 Medidas essenciais para garantir a qualidade na forja livre de 18CrNiMo7-6 para utilização em caixas de engrenagens

1.Controlo rigoroso das matérias-primas

Cada processo de forja bem sucedido começa combilhetes de aço limpos e certificadosO 18CrNiMo7-6 deve satisfazer as seguintes condições:EN 10084:2008O estudo foi realizado em Bruxelas, na Bélgica, e em Bruxelas, na Bélgica.SAE InternacionalObserva queAs matérias-primas não conformes contribuem para 21% dos casos iniciais de avaria das caixas de velocidades.

2.Gerenciamento da temperatura de forja de precisão

A temperatura de forja para 18CrNiMo7-6 varia tipicamente de1, 100°C a 850°COs desvios podem causar:

• Crescimento dos cereais

• Fragmentação da superfície

• Descarbonização

De acordoFIA (Associação da Indústria da Forja)A manutenção de uma janela térmica óptima reduz as taxas de defeito emmais de 30%e melhora a consistência mecânica.

3.Testes não destrutivos avançados (TND)

Para aplicações críticas de caixas de velocidades, os componentes forjados devem ser submetidos:

• Ensaios ultrasónicos (UT)para detectar vazios ou inclusões internas

• Ensaios de partículas magnéticas (MT)para rachaduras de superfície

ConformidadeA norma ISO 4992-2Os fabricantes também aplicam os requisitos de qualidade (nível 2 ou superior).Inspecção dos penetrantes de corantespara validação pós-máquina.

4.Tratamento térmico para a durabilidade da caixa de engrenagens

Após a forja, 18CrNiMo7-6 requerendurecimento da caixa(normalmente carburizante a gás), seguido deAquecimento e temperaçãoO objectivo é:

• Camada externa dura e resistente ao desgaste (para malhagem de engrenagens)

• Núcleo resistente a impactos e resistente à resistência (para absorver as variações de carga)

De acordo com um relatório de 2022 doSKF Global Engineering, o tratamento térmico otimizado pode prolongar a vida útil das caixas de engrenagens industriaisaté 40%em comparação com as partes não tratadas.

5.Estrutura dos grãos e controlo final da usinagem

Após tratamento térmico, a análise metalográfica deve confirmar:

• Estrutura de grãos finos e uniformes (ASTM 5?? 7)

• Casca de martensita clara e núcleo de martensita bainítica ou temperada

A rugosidade da superfície e as tolerâncias dimensionais são controladas através deFabricação de máquinas de corte e acabamento por CNC, assegurandoPerformance de malhagem perfeitano conjunto da caixa de velocidades.

Casos de aplicação comprovados

Na nossa fábrica de forja, fornecemos peças de 18CrNiMo7-6 de precisão forjada livre para caixas de engrenagem industriais de 500 kg a 7000 kg.fornecedor principal de forja da NGC (Nanjing High Speed Gear Co., Ltd.), com componentes amplamente utilizados em:

• Caixas de engrenagens eólicas

• Redutores para mineração e metalurgia

• Sistemas de transmissão marítimos pesados

Todos os produtos são certificadosISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001, com laboratórios UT/MT/RT internos para garantia de qualidade.

Conclusão

Assegurar a qualidade na forja livre de 18CrNiMo7-6 para aplicações industriais de caixas de engrenagens requer umaprocesso de produção baseado em dados, conforme com as normas e rigorosamente controladoDesde a inspecção das matérias-primas até ao mecanizado final, cada passo deve estar alinhado com os mais recentes padrões de engenharia para produzir componentes de alto desempenho prontos para os ambientes mais exigentes.

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