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Datos del producto:
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| Solicitud: | Energía eólica, máquinas portuarias, minería y extracción de petróleo | Control de calidad: | Pruebas ultrasónicas (UT) y propiedades mecánicas |
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| Material: | Personalizado | proceso de producción: | Forja |
| Dureza: | Personalizado según los requisitos del cliente | Acabado superficial: | Liso |
| Tratamiento térmico: | Normalizando y templando | Tamaño: | Modificado para requisitos particulares según dibujos |
| Resaltar: | acero hueco perforado en blanco,Forja en blanco hueco,Forja en blanco perforada |
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Este tocho de forja de acero perforado hueco está diseñado específicamente para su uso en equipos rotativos donde la concentricidad, la resistencia interna y la resistencia a la fatiga son fundamentales. Producido mediante forja en matriz abierta y mecanizado a medida según dimensiones precisas del orificio, es ideal para aplicaciones como ejes rotativos, tambores de accionamiento, acoplamientos y bases de cilindros hidráulicos. La estructura hueca reduce el peso del material manteniendo la integridad mecánica bajo cargas torsionales, axiales y vibratorias.
Fabricado con aceros aleados o al carbono de alto rendimiento como 42CrMo4, 35CrMo o 18CrNiMo7-6, cada forja se somete a un estricto tratamiento térmico e inspección por ultrasonidos para garantizar un flujo de grano uniforme, mínimas inclusiones y una alta solidez interna. El diámetro del orificio, el espesor de la pared y la longitud se pueden personalizar para cumplir con las exigentes especificaciones industriales o de servicio pesado.
Pruebas por Ultrasonidos (UT): Asegura una condición interna libre de defectos para la rotación a alta velocidad
Inspección Dimensional: Calibradores de orificios de precisión, micrómetros y pruebas de descentramiento
Pruebas Mecánicas: Evaluaciones de tracción, impacto y dureza después del tratamiento térmico
Examen de Microestructura: Refinamiento del grano y control de inclusiones verificados mediante metalografía
Peso reducido sin sacrificar la resistencia
Excelente resistencia a la fatiga para el movimiento rotatorio
Formas personalizables, incluyendo orificios escalonados, extremos cónicos o interfaces de brida
Optimizado para un uso de alta fiabilidad en turbinas eólicas, bombas petroquímicas, cajas de engranajes de laminadores de acero y accionamientos de minería
Excelente rendimiento en condiciones de carga de choque y par de torsión rotatorioResistencia
mejorada al desgaste a través de la capa superficial carburizadaFuerte
ductilidad del núcleo previene el agrietamiento o la falla frágilEl material permite
tolerancias dimensionales ajustadas para el acabado de engranajesDisponible en
tamaños personalizados, prototipos únicos o producción por lotesArtículo
| Detalles | Nombre del Producto |
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| Tocho de Forja de Acero Perforado Hueco para Equipos Rotativos | Grados de Material |
| - Aceros aleados adecuados para perforación y resistencia a la tensión rotatoria: por ejemplo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 - Excelente maquinabilidad y absorción de impactos - Adaptado específicamente para la formación de orificios internos, conservando al mismo tiempo una alta resistencia de la pared exterior | Equipos de Forja |
| - Martillos hidráulicos: capacidad de 5T, 8T, 12T - Configurados para la forja de ejes perforados, anillos de pared gruesa y tochos tubulares - Permite la forja de forma casi neta con requisitos de orificio axial | Proceso de Fabricación |
| Forja en Caliente → Refinamiento Térmico → Mecanizado de Perforación / Núcleo → Mecanizado en Bruto o de Precisión → Evaluación Dimensional e Integridad | Relación de Forja |
| ≥ 3.0 — Ofrece una mejor orientación de la fibra a lo largo del eje de rotación, minimizando los defectos internos y optimizando el equilibrio rotacional bajo tensión dinámica | Aplicaciones |
| Desarrollado para: - Componentes rotativos como ejes perforados, manguitos rotatorios y ejes de tambor - Ideal para mezcladores, mesas rotatorias, accionamientos de laminadores y grandes acoplamientos de engranajes - Capaz de soportar cargas rotacionales cíclicas, picos de par y enfriamiento del centro hueco en conjuntos mecánicos de alto rendimiento | Opciones de Tratamiento Térmico |
| - Normalizado + Templado según los requisitos de resistencia - Alivio de tensión intermedio disponible antes del mecanizado final | Pruebas e Inspección |
| - | Composición Química: Validación con espectrómetro para la uniformidad de la aleación - Propiedades Mecánicas: Perfilado de dureza, resistencia a la tracción y al impacto - Examen por Ultrasonidos: Escaneo UT multiángulo para la consistencia del orificio hueco - Pruebas Dimensionales: Tolerancia del orificio, rectitud, verificación del espesor de la paredServicios de Valor Añadido |
| - Opciones personalizadas de diámetro de perforación, longitud y perfil de pared - Superficies pre-mecanizadas, embalaje protector, medidas anticorrosión - Soporte para la manipulación de exportación, etiquetado de piezas y logística lista para el mar |
Persona de Contacto: Mrs. Mia Liu
Teléfono: 0086-18706127868