ローータリー機器のための空洞の鋼筋鍛造空白

この中空穴あき鋼鍛造ブランクは、同心度、内部強度、および疲労抵抗が重要な回転機器での使用を目的としています。オープンダイ鍛造で製造され、正確な穴の寸法に合わせてカスタム機械加工されており、回転軸、駆動ドラム、カップリング、油圧シリンダーベースなどの用途に最適です。中空構造は、ねじり、軸方向、および振動負荷の下で機械的完全性を維持しながら、材料重量を削減します。

 から作られています高性能合金鋼または炭素鋼42CrMo4、35CrMo、または18CrNiMo7-6などの場合、各鍛造品は厳格な熱処理と超音波検査を受け、均一な粒界、最小限の介在物、および高い内部健全性を確保します。穴径、肉厚、および長さはすべて、要求の厳しい産業用またはヘビーデューティー仕様に合わせてカスタマイズできます。

検査と品質管理

• 超音波検査（UT）：高速回転のための内部欠陥のない状態を保証

• 寸法検査：精密な穴ゲージ、マイクロメーター、および振れテスト

• 機械的試験：熱処理後の引張、衝撃、および硬度評価

• 微細構造検査：金属組織学による粒界微細化と介在物制御の検証

なぜ当社の鍛造ブランクを選ぶのか

• 強度を犠牲にすることなく重量を削減

• 回転運動に対する優れた疲労抵抗

• 段付き穴、テーパー端、またはフランジインターフェースを含むカスタマイズ可能な形状

• 風力タービン、石油化学ポンプ、製鋼所のギアボックス、および鉱山駆動装置での高い信頼性での使用に最適化

利点

• での優れた性能衝撃負荷と回転トルク条件

• 強化された耐摩耗性浸炭表面層による

• 強力なコア延性亀裂や脆性破壊を防ぎます

• 材料は厳しい寸法公差ギア仕上げ用

• で利用可能カスタムサイズ,ワンオフプロトタイプ、またはバッチ生産

鋼鍛造品の製造フロー：

原材料検査→荷降ろし→検査→予熱→鍛造→熱処理→検査→粗機械加工→非破壊検査→検査→梱包→納品。

よくある質問（FAQ）
1. 鍛造重量範囲は？
100 kgから7000 kgまでの鍛造部品を製造しています。

2. 熱処理と機械加工は提供していますか？
はい、完全な社内熱処理、粗機械加工、および仕上げ機械加工サービスを提供しています。

3. どの業界に供給していますか？
風力エネルギー、重機、港湾機械、トランスミッションシステムなどにサービスを提供しています。

4. 生産リードタイムは？

在庫あり：約30日

在庫なし：40〜45日

5. 工場はどこにありますか？
上海近郊の常州市にあり、上海港から出荷されます。

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