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Dettagli:
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| Applicazione: | Energia eolica, macchinari portuali, estrazione mineraria e petrolifera | Controllo di qualità: | Test a ultrasuoni (UT) e proprietà meccaniche |
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| Materiale: | Personalizzato | processo di produzione: | Forgiatura |
| Durezza: | Personalizzato in base alle esigenze dei clienti | Finitura superficiale: | Liscio |
| Trattamento termico: | Normalizzare e temperare | Misurare: | Su misura secondo i disegni |
| Evidenziare: | di acciaio vuoto a foratura,Fabbricazione a sfera,Fabbricazione a sfera |
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Questo grezzo di forgiatura in acciaio forato è costruito appositamente per l'uso in apparecchiature rotanti dove concentricità, resistenza interna e resistenza alla fatica sono fondamentali. Prodotto tramite forgiatura a stampo aperto e lavorato su misura per dimensioni precise del foro, è ideale per applicazioni come alberi rotanti, tamburi di trasmissione, giunti e basi di cilindri idraulici. La struttura cava riduce il peso del materiale mantenendo l'integrità meccanica sotto carichi torsionali, assiali e vibrazionali.
Realizzato in acciai legati o al carbonio ad alte prestazioni come 42CrMo4, 35CrMo o 18CrNiMo7-6, ogni forgiatura subisce un rigoroso trattamento termico e un'ispezione a ultrasuoni per garantire un flusso uniforme della grana, inclusioni minime e un'elevata integrità interna. Diametro del foro, spessore della parete e lunghezza possono essere tutti personalizzati per soddisfare specifiche industriali o per impieghi gravosi.
Controllo a Ultrasuoni (UT): Assicura una condizione interna priva di difetti per la rotazione ad alta velocità
Ispezione Dimensionale: Calibri di foratura di precisione, micrometri e test di eccentricità
Prove Meccaniche: Valutazioni di trazione, impatto e durezza dopo il trattamento termico
Esame Microstrutturale: Affinamento della grana e controllo delle inclusioni verificati tramite metallografia
Peso ridotto senza sacrificare la resistenza
Eccellente resistenza alla fatica per il movimento rotatorio
Forme personalizzabili, inclusi fori scalati, estremità coniche o interfacce a flangia
Ottimizzato per un uso ad alta affidabilità in turbine eoliche, pompe petrolchimiche, riduttori di laminatoi e trasmissioni minerarie
Prestazioni eccellenti in condizioni di carico d'urto e coppia rotanteResistenza all'usura
migliorata attraverso lo strato superficiale cementatoElevata
duttilità del nucleo previene la rottura o il cedimento fragileIl materiale consente
tolleranze dimensionali strette per la finitura degli ingranaggiDisponibile in
dimensioni personalizzate, prototipi unici o produzione in serieArticolo
| Dettagli | Nome del prodotto |
|---|---|
| Grezzo di forgiatura in acciaio forato per apparecchiature rotanti | Grado dei materiali |
| - Acciai legati adatti per foratura e resistenza alle sollecitazioni rotanti: ad es. 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 - Eccellente lavorabilità e assorbimento degli urti - Adattato specificamente per la formazione del foro interno mantenendo un'elevata resistenza della parete esterna | Attrezzatura di forgiatura |
| - Martelli idraulici: capacità 5T, 8T, 12T - Configurato per la forgiatura di alberi forati, anelli a parete spessa e grezzi tubolari - Consente la forgiatura a forma quasi definitiva con requisiti di foro assiale | Processo di fabbricazione |
| Forgiatura a caldo → Raffinazione termica → Foratura / Lavorazione del nucleo → Lavorazione grezza o di precisione → Valutazione dimensionale e di integrità | Rapporto di forgiatura |
| ≥ 3.0 — Offre un orientamento delle fibre migliorato lungo l'asse di rotazione, riducendo al minimo i difetti interni e ottimizzando l'equilibrio rotazionale sotto stress dinamico | Applicazioni |
| Sviluppato per: - Componenti rotanti come alberi forati, manicotti rotanti e alberi a tamburo - Ideale per miscelatori, tavole rotanti, trasmissioni di laminatoi e grandi giunti di ingranaggi - In grado di sopportare carichi rotazionali ciclici, picchi di coppia e raffreddamento del centro cavo in gruppi meccanici ad alte prestazioni | Opzioni di trattamento termico |
| - Normalizzato + Temperato in base ai requisiti di resistenza - Sollievo dalle sollecitazioni intermedio disponibile prima della lavorazione finale | Test e ispezione |
| - | Composizione chimica: Validazione dello spettrometro per l'uniformità della lega - Proprietà meccaniche: Profilatura della durezza, resistenza alla trazione e all'impatto - Esame a ultrasuoni: Scansione UT multi-angolo per la consistenza del foro cavo - Prove dimensionali: Tolleranza del foro, rettilineità, verifica dello spessore della pareteServizi a valore aggiunto |
| - Opzioni personalizzate per diametro di foratura, lunghezza e profilo della parete - Superfici pre-lavorate, imballaggio protettivo, misure anticorrosione - Supporto per la gestione dell'esportazione, etichettatura delle parti e logistica pronta per il mare |
Persona di contatto: Mrs. Mia Liu
Telefono: 0086-18706127868