Dieses hohlgebohrte Stahl-Schmiederohling ist speziell für den Einsatz in rotierenden Geräten konzipiert, bei denen Konzentrizität, innere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit entscheidend sind. Hergestellt durch Freiformschmieden und kundenspezifisch auf präzise Bohrungsabmessungen bearbeitet, ist er ideal für Anwendungen wie Drehwellen, Antriebstrommeln, Kupplungen und Hydraulikzylinderbasen. Die Hohlstruktur reduziert das Materialgewicht und behält gleichzeitig die mechanische Integrität unter Torsions-, Axial- und Vibrationsbelastungen bei.
Gefertigt aus hochleistungsfähigen Legierungs- oder Kohlenstoffstählen wie 42CrMo4, 35CrMo oder 18CrNiMo7-6, durchläuft jeder Schmiedeteil eine strenge Wärmebehandlung und Ultraschallprüfung, um einen gleichmäßigen Kornfluss, minimale Einschlüsse und hohe innere Festigkeit zu gewährleisten. Bohrungsdurchmesser, Wandstärke und Länge können alle angepasst werden, um anspruchsvolle Industrie- oder Hochleistungsanforderungen zu erfüllen.
Inspektion und Qualitätskontrolle
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Ultraschallprüfung (UT): Gewährleistet einen fehlerfreien Innenzustand für Hochgeschwindigkeitsrotation
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Dimensionsprüfung: Präzisionsbohrungsmessgeräte, Mikrometer und Rundlauftests
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Mechanische Prüfung: Zug-, Schlag- und Härteprüfungen nach der Wärmebehandlung
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Mikrostrukturanalyse: Kornverfeinerung und Einschlusskontrolle durch Metallographie verifiziert
Warum unsere Schmiederohlinge wählen
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Reduziertes Gewicht ohne Einbußen bei der Festigkeit
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Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit für Drehbewegungen
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Anpassbare Formen, einschließlich abgestufter Bohrungen, konischer Enden oder Flanschschnittstellen
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Optimiert für den zuverlässigen Einsatz in Windkraftanlagen, petrochemischen Pumpen, Stahlwerksgetrieben und Bergbauantrieben
Vorteile
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Hervorragende Leistung unter Stoßbelastung und Drehmoment Bedingungen
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Erhöhte Verschleißfestigkeit durch aufgekohlte Oberflächenschicht
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Starke Kern-Duktilität verhindert Rissbildung oder Sprödbruch
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Material ermöglicht enge Maßtoleranzen für die Getriebebearbeitung
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Erhältlich in kundenspezifischen Größen, Einzelanfertigungen oder Serienproduktion
| Artikel |
Details |
| Produktname |
Hohlgebohrter Stahl-Schmiederohling für rotierende Geräte |
| Werkstoffgüten |
- Legierungsstähle, die für Bohrungen und Rotationsbeanspruchung geeignet sind: z. B. 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 - Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Stoßabsorption - Speziell angepasst für die Innenbohrungsbildung unter Beibehaltung hoher Außenwandfestigkeit |
| Schmiedeanlagen |
- Hydraulische Hämmer: 5T, 8T, 12T Kapazität - Konfiguriert für das Schmieden von Bohrwellen, dickwandigen Ringen und Rohlingen - Ermöglicht das Schmieden in nahezu Endform mit axialen Bohrungsanforderungen |
| Herstellungsverfahren |
Warmumformung → Thermische Verfeinerung → Bohren / Kernbearbeitung → Grob- oder Präzisionsbearbeitung → Dimensions- und Integritätsbewertung |
| Schmiedeverhältnis |
≥ 3,0 — Liefert eine verbesserte Faserorientierung entlang der Rotationsachse, minimiert innere Defekte und optimiert die Rotationsauswuchtung unter dynamischer Belastung |
| Anwendungen |
Entwickelt für: - Rotierende Komponenten wie Bohrwellen, Drehhülsen und Trommelwellen - Ideal für Mischer, Drehtische, Walzwerksantriebe und große Getriebekupplungen - In der Lage, zyklischen Rotationsbelastungen, Drehmomentspitzen und Hohlkernkühlung in Hochleistungs-Mechanikbaugruppen standzuhalten |
| Wärmebehandlungsoptionen |
- Normalisiert + Vergütet basierend auf Festigkeitsanforderungen - Zwischenspannungsarmglühen vor der Endbearbeitung verfügbar |
| Prüfung & Inspektion |
- Chemische Zusammensetzung: Spektrometer-Validierung für Legierungsgleichmäßigkeit - Mechanische Eigenschaften: Härteprofilierung, Zug- und Schlagfestigkeit - Ultraschallprüfung: Multiwinkel-UT-Scannen für Hohlbohrungskonsistenz - Dimensionsprüfung: Bohrungstoleranz, Geradheit, Wandstärkenprüfung |
| Mehrwertdienste |
- Kundenspezifische Bohrungsdurchmesser, Längen- und Wandprofiloptionen - Vorgefertigte Oberflächen, Schutzverpackung, Korrosionsschutzmaßnahmen - Unterstützung für Exportabwicklung, Teilekennzeichnung und seemäßige Logistik |
Der Produktionsablauf der Stahlschmiedeteile:
Rohmaterialprüfung → Entladen → Inspektion → Vorwärmen → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Grobbearbeitung → zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Was ist Ihr Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren Schmiedeteile im Bereich von 100 kg bis 7000 kg.
2. Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten komplette hauseigene Wärmebehandlung, Grob- und Feinbearbeitung an.
3. An welche Branchen liefern Sie?
Wir beliefern Windenergie, Schwermaschinen, Hafenausrüstung, Getriebesysteme und mehr.
4. Wie ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
Mit Lagerbestand: Ungefähr 30 Tage
Ohne Lagerbestand: 40–45 Tage
5. Wo befindet sich Ihre Fabrik?
In Changzhou City, in der Nähe von Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.
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