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Détails sur le produit:
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Application du projet: | Énergie éolienne, machines portuaires, exploitation minière et extraction de pétrole | Contrôle qualité: | Test à ultrasons (UT) et propriétés mécaniques |
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le matériel: | Personnalisé | Processus de production: | forgeage |
Dureté: | Personnalisé selon les exigences du client | Finition de surface: | Il est lisse. |
Traitement thermique: | La normalisation et le tempérament | Taille: | Adapté aux besoins du client selon des dessins |
Mettre en évidence: | en acier creux perforé,forgeage creux à vide,forgeage à vide perforé |
Ce ébauche de forgeage en acier à alésage creux est spécialement conçue pour être utilisée dans les équipements rotatifs où la concentricité, la résistance interne et la résistance à la fatigue sont essentielles. Produite par forgeage à matrice ouverte et usinée sur mesure selon des dimensions d'alésage précises, elle est idéale pour des applications telles que les arbres rotatifs, les tambours d'entraînement, les accouplements et les bases de vérins hydrauliques. La structure creuse réduit le poids du matériau tout en maintenant l'intégrité mécanique sous des charges de torsion, axiales et vibratoires.
Fabriqué à partir de aciers alliés ou au carbone haute performance comme le 42CrMo4, le 35CrMo ou le 18CrNiMo7-6, chaque pièce forgée subit un traitement thermique strict et un contrôle par ultrasons pour garantir un écoulement uniforme du grain, un minimum d'inclusions et une grande solidité interne. Le diamètre de l'alésage, l'épaisseur de la paroi et la longueur peuvent tous être personnalisés pour répondre aux spécifications industrielles ou intensives exigeantes.
Contrôle par ultrasons (UT) : Assure l'absence de défauts internes pour une rotation à grande vitesse
Contrôle dimensionnel : Calibres d'alésage de précision, micromètres et tests de faux-rond
Essais mécaniques : Évaluations de la traction, de l'impact et de la dureté après traitement thermique
Examen de la microstructure : Affinement du grain et contrôle des inclusions vérifiés par métallographie
Poids réduit sans sacrifier la résistance
Excellente résistance à la fatigue pour le mouvement rotatif
Formes personnalisables, y compris des alésages étagés, des extrémités coniques ou des interfaces à bride
Optimisé pour une utilisation à haute fiabilité dans les éoliennes, les pompes pétrochimiques, les boîtes de vitesses de laminoirs et les entraînements miniers
Excellente performance dans des conditions de charge de choc et de couple de rotationRésistance à l'usure
améliorée grâce à une couche de surface cémentéeForte ductilité du cœur
empêche la fissuration ou la rupture fragileLe matériau permet des tolérances dimensionnelles serrées
pour la finition des engrenagesDisponible en tailles personnalisées
, prototypes uniques ou production en sérieArticleDétails
Nom du produit | Ébauche de forgeage en acier à alésage creux pour équipements rotatifs |
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Qualités de matériaux | - Aciers alliés adaptés à l'alésage et à la résistance aux contraintes rotatives : par exemple, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 - Excellente usinabilité et absorption des chocs - Spécifiquement adapté à la formation d'alésages internes tout en conservant une résistance élevée de la paroi extérieure |
Équipement de forgeage | - Marteaux hydrauliques : capacité de 5T, 8T, 12T - Configurés pour le forgeage d'arbres alésés, d'anneaux à paroi épaisse et d'ébauches tubulaires - Permet le forgeage de forme quasi-nette avec des exigences d'alésage axial |
Processus de fabrication | Forgeage à chaud → Raffinement thermique → Usinage d'alésage/de noyau → Usinage brut ou de précision → Évaluation dimensionnelle et d'intégrité |
Taux de forgeage | ≥ 3.0 — Offre une meilleure orientation des fibres le long de l'axe de rotation, minimisant les défauts internes et optimisant l'équilibre rotationnel sous contrainte dynamique |
Applications | Développé pour : - Composants rotatifs tels que les arbres alésés, les manchons rotatifs et les arbres de tambour - Idéal pour les mélangeurs, les tables rotatives, les entraînements de laminoirs et les grands accouplements d'engrenages - Capable de supporter des charges de rotation cycliques, des pics de couple et un refroidissement central creux dans les ensembles mécaniques haute performance |
Options de traitement thermique | - Normalisé + Trempé en fonction des exigences de résistance - Détensionnement intermédiaire disponible avant l'usinage final |
Tests et inspection | - |
Composition chimique : | Validation par spectromètre pour l'uniformité de l'alliage - Propriétés mécaniques : Profilage de la dureté, résistance à la traction et aux chocs - Examen par ultrasons : Balayage UT multi-angles pour la cohérence de l'alésage creux - Contrôle dimensionnel : Tolérance d'alésage, rectitude, vérification de l'épaisseur de la paroiServices à valeur ajoutée- Options personnalisées de diamètre d'alésage, de longueur et de profil de paroi - Surfaces pré-usinées, emballage de protection, mesures anti-corrosion - Assistance pour la manutention à l'exportation, l'étiquetage des pièces et la logistique adaptée au transport maritime |
Le flux de production des pièces forgées en acier : | inspection des matières premières → déchargement → inspection → préchauffage → forgeage → traitement thermique → inspection → usinage brut → essais non destructifs → inspection → emballage → livraison. |
Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est votre plage de poids de forgeage ?
Nous produisons des pièces forgées allant de 100 kg à 7000 kg.
2. Fournissez-vous le traitement thermique et l'usinage ?
Oui, nous proposons des services complets de traitement thermique, d'usinage brut et de finition en interne.
3. À quelles industries fournissez-vous ?
Nous servons l'énergie éolienne, les équipements lourds, les machines portuaires, les systèmes de transmission, et plus encore.
4. Quel est votre délai de production ?
Avec stock : Environ 30 jours
Sans stock : 40–45 jours
5. Où est située votre usine ?
Dans la ville de Changzhou, près de Shanghai, avec expédition via le port de Shanghai.
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Personne à contacter: Mrs. Kanas Wen
Téléphone: 0086-18706127868