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Forge à vide en acier creusé pour équipements rotatifs

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Forge à vide en acier creusé pour équipements rotatifs

Hollow Bored Steel Forging Blank for Rotary Equipment
Hollow Bored Steel Forging Blank for Rotary Equipment Hollow Bored Steel Forging Blank for Rotary Equipment Hollow Bored Steel Forging Blank for Rotary Equipment Hollow Bored Steel Forging Blank for Rotary Equipment

Image Grand :  Forge à vide en acier creusé pour équipements rotatifs

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Changzhou, en Chine
Nom de marque: Tiangong
Certification: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Prix: USD1000-USD2000/piece
Détails d'emballage: Palette
Délai de livraison: 30 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 56000 tonnes par an

Forge à vide en acier creusé pour équipements rotatifs

description de
Application du projet: Énergie éolienne, machines portuaires, exploitation minière et extraction de pétrole Contrôle qualité: Test à ultrasons (UT) et propriétés mécaniques
le matériel: Personnalisé Processus de production: forgeage
Dureté: Personnalisé selon les exigences du client Finition de surface: Il est lisse.
Traitement thermique: La normalisation et le tempérament Taille: Adapté aux besoins du client selon des dessins
Mettre en évidence:

en acier creux perforé

,

forgeage creux à vide

,

forgeage à vide perforé

Ce ébauche de forgeage en acier à alésage creux est spécialement conçue pour être utilisée dans les équipements rotatifs où la concentricité, la résistance interne et la résistance à la fatigue sont essentielles. Produite par forgeage à matrice ouverte et usinée sur mesure selon des dimensions d'alésage précises, elle est idéale pour des applications telles que les arbres rotatifs, les tambours d'entraînement, les accouplements et les bases de vérins hydrauliques. La structure creuse réduit le poids du matériau tout en maintenant l'intégrité mécanique sous des charges de torsion, axiales et vibratoires.


Fabriqué à partir de aciers alliés ou au carbone haute performance comme le 42CrMo4, le 35CrMo ou le 18CrNiMo7-6, chaque pièce forgée subit un traitement thermique strict et un contrôle par ultrasons pour garantir un écoulement uniforme du grain, un minimum d'inclusions et une grande solidité interne. Le diamètre de l'alésage, l'épaisseur de la paroi et la longueur peuvent tous être personnalisés pour répondre aux spécifications industrielles ou intensives exigeantes.

Inspection et contrôle qualité

  • Contrôle par ultrasons (UT) : Assure l'absence de défauts internes pour une rotation à grande vitesse

  • Contrôle dimensionnel : Calibres d'alésage de précision, micromètres et tests de faux-rond

  • Essais mécaniques : Évaluations de la traction, de l'impact et de la dureté après traitement thermique

  • Examen de la microstructure : Affinement du grain et contrôle des inclusions vérifiés par métallographie

Pourquoi choisir nos ébauches de forgeage

  • Poids réduit sans sacrifier la résistance

  • Excellente résistance à la fatigue pour le mouvement rotatif

  • Formes personnalisables, y compris des alésages étagés, des extrémités coniques ou des interfaces à bride

  • Optimisé pour une utilisation à haute fiabilité dans les éoliennes, les pompes pétrochimiques, les boîtes de vitesses de laminoirs et les entraînements miniers

Avantages

  • Excellente performance dans des conditions de charge de choc et de couple de rotationRésistance à l'usure

  • améliorée grâce à une couche de surface cémentéeForte ductilité du cœur

  • empêche la fissuration ou la rupture fragileLe matériau permet des tolérances dimensionnelles serrées

  • pour la finition des engrenagesDisponible en tailles personnalisées

  • , prototypes uniques ou production en sérieArticleDétails


Nom du produit Ébauche de forgeage en acier à alésage creux pour équipements rotatifs
Qualités de matériaux - Aciers alliés adaptés à l'alésage et à la résistance aux contraintes rotatives : par exemple, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 - Excellente usinabilité et absorption des chocs - Spécifiquement adapté à la formation d'alésages internes tout en conservant une résistance élevée de la paroi extérieure
Équipement de forgeage - Marteaux hydrauliques : capacité de 5T, 8T, 12T - Configurés pour le forgeage d'arbres alésés, d'anneaux à paroi épaisse et d'ébauches tubulaires - Permet le forgeage de forme quasi-nette avec des exigences d'alésage axial
Processus de fabrication Forgeage à chaud → Raffinement thermique → Usinage d'alésage/de noyau → Usinage brut ou de précision → Évaluation dimensionnelle et d'intégrité
Taux de forgeage ≥ 3.0 — Offre une meilleure orientation des fibres le long de l'axe de rotation, minimisant les défauts internes et optimisant l'équilibre rotationnel sous contrainte dynamique
Applications Développé pour : - Composants rotatifs tels que les arbres alésés, les manchons rotatifs et les arbres de tambour - Idéal pour les mélangeurs, les tables rotatives, les entraînements de laminoirs et les grands accouplements d'engrenages - Capable de supporter des charges de rotation cycliques, des pics de couple et un refroidissement central creux dans les ensembles mécaniques haute performance
Options de traitement thermique - Normalisé + Trempé en fonction des exigences de résistance - Détensionnement intermédiaire disponible avant l'usinage final
Tests et inspection -
Composition chimique : Validation par spectromètre pour l'uniformité de l'alliage - Propriétés mécaniques : Profilage de la dureté, résistance à la traction et aux chocs - Examen par ultrasons : Balayage UT multi-angles pour la cohérence de l'alésage creux - Contrôle dimensionnel : Tolérance d'alésage, rectitude, vérification de l'épaisseur de la paroiServices à valeur ajoutée- Options personnalisées de diamètre d'alésage, de longueur et de profil de paroi - Surfaces pré-usinées, emballage de protection, mesures anti-corrosion - Assistance pour la manutention à l'exportation, l'étiquetage des pièces et la logistique adaptée au transport maritime
Le flux de production des pièces forgées en acier : inspection des matières premières → déchargement → inspection → préchauffage → forgeage → traitement thermique → inspection → usinage brut → essais non destructifs → inspection → emballage → livraison.


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Foire aux questions (FAQ)

1. Quelle est votre plage de poids de forgeage ?

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Nous produisons des pièces forgées allant de 100 kg à 7000 kg.
2. Fournissez-vous le traitement thermique et l'usinage ?
Oui, nous proposons des services complets de traitement thermique, d'usinage brut et de finition en interne.

3. À quelles industries fournissez-vous ?
Nous servons l'énergie éolienne, les équipements lourds, les machines portuaires, les systèmes de transmission, et plus encore.

4. Quel est votre délai de production ?
Avec stock : Environ 30 jours

Sans stock : 40–45 jours

5. Où est située votre usine ?

Dans la ville de Changzhou, près de Shanghai, avec expédition via le port de Shanghai.

Demander un devis
Veuillez nous envoyer vos dessins techniques et vos exigences. Nos ingénieurs examineront et vous fourniront rapidement un devis et une solution professionnels.



Coordonnées
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Personne à contacter: Mrs. Kanas Wen

Téléphone: 0086-18706127868

Envoyez votre demande directement à nous (0 / 3000)

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