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Détails sur le produit:
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| Application: | Énergie éolienne, machines portuaires, exploitation minière et extraction de pétrole | Contrôle de qualité: | Test à ultrasons (UT) et propriétés mécaniques |
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| Matériel: | Personnalisé | processus de production: | Forgeage |
| Dureté: | Personnalisé en fonction des exigences du client | Finition de surface: | Lisse |
| Traitement thermique: | La normalisation et le tempérament | Taille: | Adapté aux besoins du client selon des dessins |
| Mettre en évidence: | en acier creux perforé,forgeage creux à vide,forgeage à vide perforé |
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C' est ça.en acier creux forgé à videest spécialement conçu pour être utilisé dans des équipements rotatifs où la concentricité, la résistance interne et la résistance à la fatigue sont essentielles.il est idéal pour des applications telles que les arbres rotatifsLa structure creuse réduit le poids du matériau tout en maintenant l'intégrité mécanique sous charges de torsion, d'axe et de vibration.
Fabriqués à partir de:aciers alliés à haute performance ou à carboneComme 42CrMo4, 35CrMo ou 18CrNiMo7-6, chaque forgeage est soumis à un traitement thermique strict et à une inspection par ultrasons pour assurer un débit de grains uniforme, des inclusions minimales et une solideur interne élevée.Diamètre du forage, l'épaisseur de la paroi et la longueur peuvent toutes être personnalisées pour répondre à des spécifications industrielles ou lourdes.
Tests par ultrasons (UT):Assure une condition interne sans défaut pour une rotation à grande vitesse
Inspection dimensionnelle:Mesureurs de précision, micromètres et essais de dégagement
Tests mécaniques:Évaluation de la traction, de l'impact et de la dureté après traitement thermique
Examen de la microstructure:Contrôle du raffinage et de l'inclusion des grains vérifié par métallographie
Réduction du poids sans sacrifier la force
Excellente résistance à la fatigue pour le mouvement rotatif
Formes personnalisables, y compris les trous en degrés, les extrémités coniques ou les interfaces de brides
Optimisé pour une utilisation fiable dans les éoliennes, les pompes pétrochimiques, les boîtes de vitesses des aciéries et les entraînements miniers
Excellente performance dans le domaine de lacharge de choc et couple de rotationLes conditions
Améliorérésistance à l'usurepar une couche de surface carburisée
Il est fort.ductilité du cœurempêche la fissuration ou l'échec fragile
Le matériau permetTolérances de dimensions serréespour la finition des engins
Disponible entailles personnalisées, des prototypes ponctuels ou la production en lots
| Nom de l'article | Détails |
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| Nom du produit | Forge à vide en acier creusé pour équipements rotatifs |
| Grades du matériau | - aciers alliés, résistants au forage et aux contraintes de rotation: par exemple, 42CrMo4,18CrNiMo7-6 - Excellente machinabilité et absorption des chocs - Spécialement adapté à la formation de trous intérieurs tout en conservant une résistance élevée des parois extérieures |
| Équipement de forgeage | - Marteaux hydrauliques: capacité 5T, 8T, 12T - configuré pour forger des arbres perforés, des anneaux à paroi épaisse et des espaces vides tubulaires - Permet de forger une forme presque nette avec des exigences axiales |
| Processus de fabrication | Forgeage à chaud → Raffinage thermique → Forage / usinage du noyau → Usinage rugueux ou de précision → Évaluation dimensionnelle et d'intégrité |
| Ratio de forgeage | ≥ 3,0 Offre une meilleure orientation des fibres le long de l'axe de rotation, minimisant les défauts internes et optimisant l'équilibre de rotation sous contrainte dynamique |
| Applications | Développé pour: - composants rotatifs tels que des arbres perforés, des manches tournantes et des arbres à tambour - Idéal pour les mélangeurs, les tables rotatives, les entraînements de laminoirs,et grands engrenages - Capables de supporter des charges cycliques de rotation, les pics de couple et le refroidissement central creux dans les ensembles mécaniques hautes performances |
| Options de traitement thermique | - normalisé + trempé en fonction des exigences de résistance - soulagement des contraintes intermédiaire disponible avant l'usinage final |
| Tests et inspections | -Composition chimique:Validation par spectromètre de l'uniformité des alliagesPropriétés mécaniques:Profil de dureté, résistance à la traction et à l'impactExamen par ultrasons:Scanner UT sous plusieurs angles pour déterminer la consistance de l'oreillette creuseÉpreuves dimensionnelles:Vérification de la tolérance au forage, de la droiture et de l'épaisseur de la paroi |
| Services à valeur ajoutée | - Options de diamètre, de longueur et de profil de paroi de forage personnalisés - Surfaces pré-usinées, emballage protecteur, mesures anticorrosion - Soutien à la manutention à l'exportation, étiquetage des pièces,et la logistique prête pour le transport maritime |
Personne à contacter: Mrs. Mia Liu
Téléphone: 0086-18706127868