Κύλινδρο σφυρηλατημένο από κράμα χάλυβα για μηχανισμό κλικ ναυτιλιακού κινητήρα
Η δική μαςΚύλινδρο σφυρηλατημένου χάλυβα από κράμαείναι ειδικά σχεδιασμένο γιαΜηχανισμοί χειροκίνησης πλοίωνΤο κύλινδρο είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα, όπως 42CrMo4 ή 35CrMo.ακρίβεια σφυρηλάτησης σε ανοιχτό πεδίο, ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία και αυστηρός έλεγχος ποιότηταςΓια να εξασφαλιστεί η μέγιστη αντοχή, αντοχή και ακρίβεια των διαστάσεων.
Βασικά χαρακτηριστικά:
Ανώτερη αντοχή στη τράβηξη και αντοχή σε υψηλά κυκλικά φορτία και δονήσεις σε ναυτικούς κινητήρες.
Εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και την φθορά για παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
Ενιαία εσωτερική δομή κόκκων για την ενίσχυση της αξιοπιστίας και την ελαχιστοποίηση του κινδύνου αποτυχίας.
Προαιρετική επεξεργασία τελικής επεξεργασίας για την κάλυψη αυστηρών απαιτήσεων ανοχής και συναρμολόγησης.
Εφαρμογές:
Αυτός ο σφυρηλατημένος κύλινδρος χρησιμοποιείται ευρέως στηνναυτιλιακοί κινητήρες ντίζελ, συστήματα προώθησης βαρέων φορτίων και μεγάλα βιομηχανικά ναυτιλιακά μηχανήματα, όπου οι επιδόσεις υψηλής πίεσης και η μακροχρόνια αξιοπιστία είναι κρίσιμες για την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία.
| Άρθρο | Λεπτομέρειες (Κατασκευασμένος σφυρηλατημένος κύλινδρος από κράμα χάλυβα για μηχανισμό κλικ ναυτικού κινητήρα) |
|---|
| Ονομασία του προϊόντος | Κύλινδρο σφυρηλατημένο από κράμα χάλυβα για μηχανισμό κλικ ναυτιλιακού κινητήρα |
| Αξιολογίες υλικού | - 42CrMo4, 35CrMo, ή 30CrNiMo8 ∙ υψηλής απόδοσης κράματα χάλυβα που προσφέρουν ανώτερη αντοχή, αντοχή και αντοχή στην κόπωση για εφαρμογές βαρέων ναυτικών μηχανών |
| Εξοπλισμός σφυρηλασίας | - Πρέσες σφυρηλασίας ανοιχτού πεδίου και υδραυλικά σφυρηλατητές: 8T / 12T / 16T, παρέχοντας βαθιά παραμόρφωση, βελτιστοποιημένη ροή κόκκων και ελάχιστα εσωτερικά ελαττώματα για εξαρτήματα πλοίων με υψηλή πίεση |
| Συστήματα κατασκευής | Raw Material Verification → Controlled Preheating → Open-Die Forging and Shaping → Normalizing → Quenching & Tempering (Q+T) → Rough Machining → Ultrasonic & Dimensional Inspection → Anti-Corrosion Treatment → Protective Packaging |
| Αναλογία σφυρηλάτησης | ≥ 3,5 εξασφαλίζει την αξιωτική ευθυγράμμιση των κόκκων, μειώνει την εσωτερική πορώστια και βελτιώνει την απόδοση κατά την κόπωση υπό επαναλαμβανόμενα φορτία του κυλινδρικού άξονα |
| Εφαρμογές | - Κύλινδροι μηχανισμού κλικ πλοίων - Κεφάλαια εμβολοφόρων βαρών για ναυτιλιακούς κινητήρες ντίζελ - Σφυρηλατημένα εξαρτήματα για συστήματα προώθησης και μεγάλα ναυτιλιακά μηχανήματα |
| Όροι παράδοσης | - Πρότυπο: Στερεωμένο και θερμανμένο (Q+T) - Προαιρετικό: Ημιτελές, επεξεργασμένο σε αντοχή ανοχής, ή σφυρηλατημένο με βάση τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και σφράγισης |
| Δοκιμές και επιθεώρηση | - Χημική σύνθεση: Οπτική Φασματομετρία Εκπομπών (OES) - Μηχανικές Ιδιότητες: Ένταση, Αποδόσεις, Επεκτάσεις, Δυνατότητα (HB/HRC) - Μη καταστροφικές δοκιμές: Υπερήχοι (UT),Μαγνητικό σωματίδιο (MT) - Επιβεβαίωση διαστάσεων: Ευθεία, στρογγυλότητα, επιφάνεια και προσαρμογή |
Η ροή εργασίας παραγωγής σιδηρουργικής:
Material verification → Cutting billets to precise dimensions → Controlled preheating to ensure uniform temperature throughout → Forging using open-die or closed-die techniques to achieve the required shape → Normalizing and heat treatment to refine grain structure and improve mechanical properties → Visual and dimensional inspection of forged blanks → Rough machining to approximate final geometry → Non-destructive testing (UT, MT) και ελέγχους διαστάσεων → Σβήσιμο και θέρμανση για αυξημένη σκληρότητα, αντοχή,και αντοχή → Ολοκληρωμένη τελική επιθεώρηση της μηχανικής απόδοσης και της ποιότητας της επιφάνειας → Τελική επεξεργασία για την επίτευξη ακριβών ανοχής σχεδίου → Τελική επαλήθευση διαστάσεων, σήμανση και προστατευτική επικάλυψη → Συσκευή, αποθήκευση και προετοιμασία αποστολής.
Συχνές ερωτήσεις (FAQ)
1Σε τι εύρος βάρους καλύπτουν τα πλαστά σας εξαρτήματα;
Τα πλαστά μας μέρη εκτείνονται από100 kg έως 7.000 kg, που χωρούν και τα δύομεσαίου μεγέθους και βαρέων βιομηχανικών εφαρμογών.
2- Διατίθενται υπηρεσίες θερμικής επεξεργασίας και επεξεργασίας;
Ασφαλώς.Οι συνιστώσες μπορούν να προμηθευτούνται σεως σφυρηλατημένο, ακατέργαστο ή πλήρως τελειωμένο κατά τις απαιτήσεις του πελάτη.
3Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως τα σφυρηλάτημά σας;
Τα πλαστά μας εξαρτήματα χρησιμοποιούνται ευρέως στηνη αιολική ενέργεια, τα βαριά μηχανήματα κατασκευής, ο εξοπλισμός χειρισμού λιμένων, τα μηχανήματα εξόρυξης και τα συστήματα μεταφοράς ενέργειας, όπου η αντοχή και η υψηλή ικανότητα φόρτωσης είναι ουσιώδεις.
4Ποιο είναι το συνηθισμένο χρόνο παραγωγής;
Τυπικά υλικά σε αποθέματα: περίπου30 ημέρες από την επιβεβαίωση της παραγγελίας.
Συσκευασμένα κράματα ή μη τυποποιημένα μεγέθη: συνήθως40-45 ημέρες, ανάλογα με το βάρος, τις διαστάσεις και την πολυπλοκότητα της μηχανικής.
5Πού βρίσκεται η μονάδα παραγωγής σας;
Η μονάδα παραγωγής μας είναι εγκατεστημένη στοΤσανγκτσόου, επαρχία Τζιανγκσού, περίπουδύο ώρες από τη Σαγκάη, με εύκολη πρόσβασηΛιμάνι της Σαγκάης για διεθνείς αποστολές.
Ζητήστε προσφορά
Στείλε μας τοτεχνικά σχέδια, προδιαγραφές υλικών, και λεπτομερείς απαιτήσεις, και η ομάδα μηχανικών μας θα παρέχει μιαΕπαγγελματική αξιολόγηση, άμεση προσφορά και προσαρμοσμένο σχέδιο παραγωγής προσαρμοσμένο στις ανάγκες του έργου σας.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
